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  • 2017-06-08 发布于重庆
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精钢石刀具

金刚石涂层刀具的调研报告 金刚石具有高硬度、耐磨、耐腐蚀、摩擦系数低和高导热性能。用金刚石刀具切削硅铝合金等硬质材料时,具有加工精度高 ,切削寿命长, 切削力小, 加工效率高等优点。 由于天然单晶金刚石和人造聚晶金刚石刀具制造工艺复杂 ,成本较高,应用于切削加工中使刀具成本增加 , 而用化学气相沉积 CVD 方法在硬质合金表面生长一层金刚石薄膜制成的刀具, 即金刚石薄膜涂层刀具具有金刚石的特性,且制造简单 ,成本较低 ,是很好的替代品, 极富市场竞争力 。国内外的企业和研究单位都在积极开发金刚石薄膜涂层刀具, 目前未形成规模生产和广泛应用的原因是涂层工艺还不能保证薄膜与基体的足够粘结强度 ,同时还需要研究合适的基体材料及刀具的几何参数等 。本文通过制备的金刚石薄膜涂层刀具对硅铝合金进行干切削试验 ,从而对金刚石薄膜涂层刀具的切削性能进行研究。 金刚石薄膜涂层刀具为在硬质合金 YG6 基体上通过化学气相沉积 CVD 法沉积一层约 8~ 12μ m厚的金刚石薄膜 ,金刚石晶粒尺寸 ≥3μ m 。刀具的几何参数: 前角 γ 0 0° , 后角 α 0 10 ° , 偏角 κ r κ r ′ 60 ° , 刀尖圆弧半径 R 0. 8mm 1 用金刚石薄膜涂层刀具干切削硅铝合金,刀具初期切削时试件表面粗糙度值不稳定,进入刀具正常磨损阶段 ,试件表面粗糙度值非常稳定

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