四通阀设计指导书.docVIP

四通阀设计指导书 总述 1、用途 这份四通阀设计指导书，涉及到所有四通阀的分类、四通阀的选型、设计标准、安装规范，曾出现的社会问题，保证四通阀和系统的稳定可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 四通阀厂家华鹭、三花相关技术资料 2.2参考标准 海尔标准： Q/HR 0503 044－2003 空调器用四通电磁换向阀 2、性能标准： GB/T 7725-2004 房间空气调节器 GB/T 17758-1999 单元式空气调节机 GB 4706.1－1998 家用和类似用途电器的安全 第一部分 通用要求 GB 4706.32－2004 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调 器和除湿机的特殊要求 设计步骤 四通阀基本原理及性能指标 1.1四通阀基本原理 ①毛细管 Capillary tube ②先导滑阀 Pilot slide valve ③压缩弹簧 Compress spring ④⑤活塞腔 Piston chamber ⑥主滑阀 Body slide valve 四通阀的工作原理的简介: 当电磁线圈处于断电状态，如图一，先导滑阀②在压缩弹簧③驱动下右移，高压气体进入毛细管①后进入活塞腔⑤，另一方面，活塞腔④的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑥右移，使E、S接管相通，D、C接管相通，于是形成制冷循环如图三。 当电磁线圈处于通电状态，如图二，先导滑阀②在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧③的张力而左移，高压气体进入毛细管①后进入活塞腔④，另一方面，活塞腔⑤的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑥左移，使S、C接管相通，D、E接管相通，于是形成制热循环。如图四。 1.2四通阀性能指标 主要性能参数 最大工作压力 2.9MPa（R410A 4.15MPa） 线圈最高温度 130度 耐压试验压力 向内腔施加4.4 MPa气压（R410A：6。23 MPa），无泄漏、变形和破坏 气密性试验压力 向内腔施加2.9 MPa气压（R410A：4.15MPa），无泄漏、变形和破坏 最小破坏压力 向内腔施加14MPa水压，无破坏 内部泄漏量 制冷量（KW） 内部泄漏量（ml/min） 压力在1.05MPa ＜5 1000 ≤5＜9 1500ml/min ≥9 2000ml/min 最大动作压差 2．45MPa（R410A：3.1MPa），及电压为额定电压的85％时，正常可靠换向 最小动作压差 1～2HP 0.15 MPa（R410A：0.3MPa） 及电压为额定电压的85％时，正常可靠换向 3.5HP 0.25 MPa 5HP～10 HP 0.25 MPa 最低动作电压 在最高动作压差为2．45MPa（R410A：3.15MPa）条件下，换向阀能正常、可靠换向时，线圈所需最低动作电压应不大于额定电压的85％ 绝缘电阻 100兆欧以上 线圈温升 70K以下 寿命 3万次以上 清洁度 残留异物重量≤60mg/m2 矿物油 与压缩机所采用冷冻油不发生不良反应 产品选型 2.1 规格选型 能力范围 高压接管内径（mm）） 2.3.1.2安装时线圈先导阀高于四通阀主体，见图2；不允许线圈先导阀低于四通阀主体，见图3。 2.3.1.3安装时四通阀三条接管E、S、C朝下，见图4；位置不允许时可水平安装，见图5；不允许三条接管E、S、C朝上，见图6。 2.3.2配管设计要求 2.3.2.1配管时不要使四通阀主体、接管与压缩机发生共振 2.3.2.2对于5匹以上空调机使用的四通阀，如果配管设计不当，可能会使系统产生液压冲击而造成系统或四通阀损坏，设计时请特别注意(四通阀D管应高于C、E管或者储液罐三者之一，参考图7)。 2.3.2.3压缩机的排气口到四通阀D接管之间应安装消音器。 2.3. 3系统控制设计要求 2.3.2.1对于涡旋热泵系统,压缩机需加电加热带，空调系统启动前先对压缩机进行预热。 2.3.2.1先启动压缩机然后四通阀换向，推荐时间间隔3秒（四通阀换向需要一定压差，如果先换向再启动压缩机则可能会造成换向在中间卡住现象） 3、设计标准要求及图示 图纸中应明确如下要求： 相应配管尺寸 气密试验压力、耐压试验压力、破坏压力 洁净度 适用冷媒 最小、最大动作压差 配套线圈型号、电源、频率、最小动作电压 其他关键技术