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混凝土施工的温度与裂缝控制措施 　　摘要：水泥混凝土在水化过程中会放出大量的热量，当混凝土的体积较大时，这些热量因不能及时地消耗掉而在其内部聚集，当混凝土内外温差达到一定程度之后就会发生开裂现象，这对大体积混凝土来说是致命的伤害，在施工过程中要极力避免，导致混凝土出现温度裂缝的因素有很多，本文从原材料、施工技术、养护方式等方面对控制温度裂缝进行了综合评价。 　　关键词：混凝土；温度；裂缝；控制措施 　　文章编号：1674-3954（2013）09-0112-02 　　1 前言 　　大体积混凝土多用于坝体、基础等重要结构，对混凝土的整体性、防水性和抗渗性要求很高，但由于其水泥用量大，内部会产生大量的热不能及时排除，使得内部温度急剧升高（可达80℃），这首先会使得浆体出现膨胀，在降温阶段，又会出现温度收缩而会使得混凝土内部出现严重的贯穿性裂缝，严重降低了混凝土的整体性和抗渗性，使其耐久性大打折扣。自1930年以来，工程师们才开始注意到大体积混凝土的温度裂缝问题，美国人在1933年建造胡佛大坝时对大体积混凝土进行了全面研究，相继开发了许多措施，这些措施对今后产生了重要影响。从那以来，全世界都开始大量地建造大体积混凝土，也积攒了大量的控制大体积混凝土温度裂缝的措施，本文从原材料、施工技术、养护方式、使用环境等方面对控制温度裂缝的措施进行了综合评价。 　　2 原材料措施 　　2.1用低热水泥 　　水泥熟料中，放热量较大的相是C3A与C3S，若能降低这两相的含量，就能大大地降低混凝土结构内部的水化热，所谓低热水泥，是以C2S为主导矿物，C3S含量较低的水泥，由于其C2S含量高，不仅降低了体系的水化热，而且能大大提高其后期强度，一些研究结果表明，纯C2S浆体1年的强度可达到与同龄期的C3S浆体的强度，此后C2S浆体的强度将会超过C3S浆体的强度，而其绝热温升比中热硅酸盐水泥混凝土低35℃左右，同时由于C2S的烧成温度要低于C3S，因此用低热水泥也能降低能耗。日本在上世纪90年代建设明石海峡大桥时开发出了一种以中热比特兰水泥为基础的添加矿渣和粉煤灰的三元超低热水泥，可以有效地降低水化热，同时早期强度降低不多而后期强度有所增长。表1给出的是这种水泥与中热波特兰水泥的对比，可以看到，超低热水泥的水化热显著低于中低热波特兰水泥。 　　2.2降低水泥用量 　　混凝土中热量的主要来源是水泥，水泥用量越大，能产生的热量越大，因此要降低其水化热，也可通过降低水泥用量来实现，这实际上也是研究大体积混凝土最先使用的方法，平均来说，大体积混凝土中的水泥用量已经从30年代的225kg/m3降低到了现在的160kg/m3。 　　2.3骨料的选择 　　在选择粗骨料时，可根据施工条件，尽可能选用粒径较大、质量优良、级配良好的砾石，这样既可以减小用水量，也可相应较小水泥用量，还可以减小混凝土的收缩和泌水的发生。现在大体积混凝土中的骨料最大粒径可达150mm。 　　在选择细骨料时，尽可能选用平均粒径较大的中粗砂，从而降低混凝土的干缩，减小水化热，对混凝土的裂缝控制有重要影响。 　　2.4添加掺合料 　　掺用粉煤灰可以取代部分水泥用量，从而降低混凝土的水化热，同时利用粉煤灰的活性效应，使混凝土更加致密，提高抗渗性能；由于掺加粉煤灰后使混凝土中的浆量增多，减少了混凝土拌合物的离析和泌水现象，改善了混凝土的和易性，提高了混凝土的均质性。 　　2.5添加外加剂和聚合物 　　可向体系中添加高效缓凝剂和减水剂，这有两个作用：一方面可相应地减少用水量和水泥用量，降低了混凝土的水化热；另一方面可延缓混凝土的凝结时间，延缓水泥水化放热速度，推迟放热峰的出现时间并降低最高温的峰值，而达到减少浇筑过程中出现施工缝的可能性。此外还可通过掺加膨胀剂，使混凝土产生体积微膨胀，在混凝土中建立预压应力，利用补偿收缩性能抵抗混凝土的干缩，抵制裂缝产生，提高混凝土的抗裂抗渗性能。 　　另外向水泥中加一定量的聚合物对其进行改性，也能在一定程度上降低水泥的水化热，如图1所示，随着聚合物掺量的增加，水泥的放热峰值显著减小。 　　3 施工技术 　　施工前一定要周密计划，保证混凝土的供应，对现场混凝土泵车进行合理的安排和调度，安排好施工顺序，尽量使混凝土浇注一次成型，浇注尽量连续进行，间歇时间不超过6h，如有特殊情况，混凝土在4h以后仍不能连续浇注，徐在已浇注的混凝土表面上插12段插筋，长度为1m，间距50mm，呈梅花形布置，同时将混凝土表面用薄膜加草席等覆盖住，以防出现施工裂缝。 　　3.1施工时间 　　特别是在炎热的夏季，应该避免白天温度最高的时候浇筑，应该尽量将浇筑时间控制在下午四点到凌晨四点之间，尽可能地降低混凝土的出机温度。 　　3.2控制混凝土的出罐和入