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煤矿掘进自动化新技术的应用思路浅谈 　　摘 要：随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，煤矿采掘产业的不断发展，其相应的新工艺、新技术也在不断涌现，并且在煤矿掘进工作中得到了普遍的应用。在应用自动化新技术的时候，一定要加强对煤矿掘进作业情况的考虑，保证相关工作的全面落实。本文主要在分析煤矿掘进自动化新技术的基础上，对其自动控制系统模型与关键技术展开相关的探讨。 　　关键词：煤矿；掘进；自动化新技术；应用 　　【分类号】：TD79 　　在煤矿掘进工作中，应用自动化系统可以使自动化掘进机实现原创遥控功能、遥控纠偏功能、定位截断功能，并且掘进机维护、视频图像上传、故障检测等智能化功能实现了工作面机械式除尘、皮带机除尘的集中控制。由此可以看出，在煤矿掘进工作中，一定要重视自动化新技术的应用，促进煤矿掘进工作的可持续发展。 　　一.掘进工作面自动控制系统模型 　　通过分析煤矿掘进工作面系统与自动化范围，得出相关结论：要想有效完成掘进工作面的自动化控制，就一定要保证在掘进过程与支护作业中，实现一定的自动化与平行化，同时也一定要解决材料与原煤运输过程中的连续化，进而保证自动化系统的安全运行，有效实现掘进过程的自动化，确保掘进工作面的自动化控制，同时保证各个环节与工艺的有效配合，相互协调，进而实现整个掘进系统的安全、高效、自动运行。 　　二.掘进工作面自动控制系统关键技术 　　1. 掘锚机组自动化技术 　　在煤矿掘进工作中，掘进与支护技术是最为主要的技术之一，要想在不同的地质条件下，有效完成掘进工作面的自动化运行，一定要加强对我国煤层条件的研究，采取适当的自动化技术，比如，掘锚联合机组自动化技术，在掘进过程中，实现了掘、装、运、支等方面的自动化平行运行，实现快速掘进割煤，同时展开相应的支护工作，确保掘进工作面的有序进行。此项技术主要体现在两个方面：一方面，掘进机自动化技术，在煤矿掘进工作中，其核心设备就是掘进机，因此，选用符合煤矿地质条件的设备是完成工作面自动化作业的关键保障，此项技术可以有效提高作业效率，并且其主要包括自主定位、自动纠偏、自动截割等技术，在系统中，要求具备一定的集成化，同时与电子、液压等技术进行共同作用，达成操作系统的自动化控制。另一方面，锚杆支护自动化技术，在巷道支护工作中，一定要重视锚杆支护的自动化技术，保证相关工作的有效落实。在此项技术中，主要就是进行巷道截面积的增加、锚杆支护能力的提高。在实际工作中，一定要在进行矩形大断面煤巷工作时，同时设置相应的煤层，使得巷道支护工作存在着一定的难度，对巷道的稳定性产生了一定的影响。所以，强化锚杆支护的自动化，可以有效增加大断面周边岩层的稳定性，同时也可以深入研究锚杆与围岩之间的支护原理与控制技术，根据实际地质条件，采取相应的支护自动化技术，保证支护参数的准确，完善锚杆支护自动化。 　　2.实现运输自动化的技术 　　现阶段，随着科学技术水平的不断提高，在煤矿掘进作业中应用的先进技术也越来越多，为煤矿掘进作业提供了一定的便利条件。在运输方面，皮带集中控制系统得到了普遍的应用，并且取得了相应的成果。但是，随着掘进和支护自动化技术的不断改进与完善，相应的想到维护工作正在逐渐增加，应用的一些支护材料也在逐渐增加，同时相应的技术也在不断发展。所以，针对这样的情况，一定要对运输技术进行相应的改进，如运输胶带，有效实现运输技术的自动化，这样不仅可以保证原煤与材料的有效运输，还可以有效促进相关技术的不断发展与完善，实现煤矿掘进工作的可持续发展。 　　3.安全保障监控技术 　　在煤矿掘进工作中，涉及的方面非常广，并且需要应用大量的机械设备，同时非常容易受到外界环境的影响，一定要加强对其掘进工作安全的监控。在煤矿掘进工作中，主要受到两个方面的影响，机械设备、外界环境。所以，在进行掘进安全监控工作的时候，一定要加强对这两个方面的综合考虑。对于机械设备而言，在掘进工作中，需要应用的机械设备比较多，一定要重视其相应功能的实现，并且保证各种机械设备的高效利用，避免出现机械设备闲置的情况，影响工作效率，同时对工作情况进行相应的监控，保证机械设备的正常运行，实现掘进工作安全监控。对于外界环境而言，在掘进工作中，必然要产生一些粉尘、煤尘等，同时还存在着一定的振动、冒顶、瓦斯等现象，必须要进行相应的监控，保证掘进工作的安全，这样不仅可以保证掘进工作的有序进行，还可以保证工作人员财产与生命的安全，实现煤矿掘进工作的可持续发展。 　　4.掘进工作面信息传输技术 　　在煤矿掘进工作中，信息传输也是非常重要的一项工作，是保证煤矿掘进各项工作有序进行的基础与前提。在煤矿掘进实际工作中，一定要保证信息传输系统的准确、实时、快速，进行对各种控制命令、环境指标、设备工矿等信息进行有效的传