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煤矿高压供电系统越级跳闸的原因分析及解决措施 　　[摘要]分析了煤矿高压供电系统越级跳闸的原因，并介绍了几种解决方案，重点介绍了一种新的解决方案――智能联锁型保护方案。 　　[关键词] 煤矿高压供电 越级跳闸 原因 智能联锁型保护 　　中图分类号：U223 　　0 引言 　　煤矿井下供电的特点是：采用多级供电形式；供电电缆短，短路电流大，大部分重负荷集中在线路末端，末端大型设备驱动频繁，驱动电流大，时间长，电压质量低，使过流保护整定级差小，越级跳闸时，停电范围增大；同时系统谐波随整流及自动化设备的增多出现设备实际容量变小，启动电流加大的趋势越来越显现；随工作面的移动，供电变电站移动及运行方式变动频繁等。多级开关越级跳闸，引起大范围停电，严重威胁着矿井供电安全。 　　1 煤矿高压供电系统越级跳闸的原因分析 　　（1）高爆开关机构配置不合理。随着煤矿开采的不断深入以及用电负荷的不断增加，井下所用的高爆开关的数量和型号也在不断增加，这就提高了高爆开关和地面变电所供电设备配合的难度。 　　（2）电磁式的电流互感器，由于铁心磁特性的非线性，在铁心磁特性的线性段，一次电流与二次电流近似为线性关系，当进入铁心非线性段，由于铁心饱和，励磁电流巨增，造成二次电流有很大的误差。实际测试时发现，由于电流互感器容量小，超过10%误差曲线范围，一次电流达到整定值，反映到二次达不到整定值，造成保护拒动和误动。 　　（3）煤矿井下所使用的高爆开关的固有动作时间问题。由于煤矿井下环境潮湿及疏于检修等，容易造成高爆开关的动作机构卡涩、不灵活，电容器衰减，开关的固有动作时间离散性大，以至于上级高压开关快于下级的开关，造成井下发生越级跳闸的现象。开关固有动作时间（经测试80ms-310ms）不等，使多级供电系统时间配合误差大。 　　（4）上级供电部门处于本部门安全运行考虑系统阻抗一般报的都小。使得电流保护时间级差无法配合。由于井下馈线供电线路级数很多，受上一级供电管理部门的要求，过电流保护时限不能超过一定的时限要求，按照通常的0.5s的时间级差无法实现井下馈线供电线路级数多的过电流保护时限配合。煤矿35kV进线系统一般要求其6kV系统过电流配合时限为1.5s，按照0.5s配合，只能配合3级供电线路，对于超过3级以上供电线路，出现过电流保护时限不配合的情况。 　　2 传统解决方案 　　目前常用的越级跳闸解决方案新技术有：电气闭锁方式、分站集中控制方式、基于全网数据共享的数字化变电站方式（该方式要求所有保护器具备光纤数字通讯接口，通过光纤将井下高压保护器、地面变电站保护器的电气信息传输至数字变电站的合并单元，合并单元根据采集的各条线路信息识别故障点并控制跳闸。）、光纤纵联电流差动方案（借助光纤通道传送输电线路两端的信息，以基尔霍夫电流定律为依据，能简单、可靠地判断出某段线路是区内还是区外故障，从而决定是否动作切除本线路。）、区域智能联锁型保护（基于CAN通讯技术的防越级跳闸保护方案，在本级线路故障时速断保护瞬时启动。并线上及保护器发出动作闭锁信号、同时上级躲过下级开关固有动作时间，如下级拒动该级开关跳闸，构成通信网络的双保险。当通信网络发生故障时，自动切换到传统的常规三段式过流保护。） 　　3 智能联锁型保护新方案 　　3.1 原理 　　智能联锁型保护是一种基于CAN通讯技术的防越级跳闸保护方案，是在装置中速断保护瞬时启动后，在一个工频周期内提供出连锁信号，并利用各级高爆开关综保装置输出的电气接点信号由CAN总线通信线路传递互锁信号构成互锁，同时辅以RS一485通信网络通道补充互锁信号，以构成通信网络的双保险。当通信网络发生故障时，自动切换到传统的常规3段式过流保护。智能联锁型保护新方案和传统的常规3段式保护紧密配合、自动切换，可以大大提高防止越级跳闸的能力，在发生故障时做到不拒动、不误动。其逻辑框图如图1所示。 　　3.2 工程设计 　　井下供电系统中从上级变电所、矿35 kV进线、6kV地面井下中央变电所进线馈出柜、井下中央变电所内进线、井下中央变电所采区进线馈出柜、采区变电所进线柜以及采区变电所共有7级以上保护。井下7级供电系统如图2所示，在各开关处都安装了微机线路保护装置。 　　当K1处发生故障，则QK，开关处的保护装置感受到故障电流，速断保护约在一个周波（20 ms）后启动，同时输出速断保护联锁接点A信号。其它装置若收到下级装置提供的联锁信号A，同时也感受到故障电流超过其速断保护定值则同时输出收到联锁接点A及连锁接点B信号。图2中的箭头表示信号提供的方向。由图可知保护装置可以分为4类：（1）QK1开关，感受到故障电流但没有收到任何联锁信号，装置若没有收到联锁信号A则无时限动作出口，这类装置就是实际故障级线路。（2）