广东省技师(高技师)资格申请评审论文格式要求5-16.doc

广东省技师（高级技师）资格申请 评审论文（宋体一号黑体） 论文题目: 套管在凹模的使用 （宋体小一号加粗） （宋体四号）姓名: X X X（宋体四号加粗） 技术工种名称: 模具制造工 拟申报职业资格: 技师 申报时间: 200X年XX月 单 位(全称): XXXXXXXXX有限公司 广东省轻工业高级技工学校 （宋体小四号） 套管在凹模的使用（宋体二号加粗） （宋体五号）广州XXXXX手表厂：XXX 摘要：（宋体小三号加粗） 本文通过套管镶拼式凹模代替整体式凹模，改善修模工作，方便调整凹模上的各孔的孔座标精度，降低凹模的更换频率，达到保护凹模的目的，降低模具成本，提高生产率。 （宋体四号） 关键词：套管、凹模工作刃口、座标精度、模具（宋体小三号加粗） 前言：（宋体小三号加粗） 夹板是表机的基础构件。作为表XXXXXX支承件，通过夹板上的孔和轴承把原动系、传动系、擒纵调XXXXXXXXXX零件系统紧密而正确地配合在一起，组成手表的“机芯”。因此，为了使这些零XXXXXXXXXX机能，夹板必须具有足够的强度和定位精度，来保证XXXXXXXXXXXXXX间隙。XXXXXXXXXXXXXXX上孔的座标精度偏差过大，导致XXXXXXXX隙过大，不正确的轴向间隙将使齿轮啮合失常，影XXXXXX精度。故心须XXXXXXXXX上的座标精度。（宋体四号） 夹板各孔精度要求（见下图表） 名 称 代 号 孔径公差 座标公差 中心距公差 同轴度公差 表面粗糙度 基准孔 A 0.006 ±0.006 ±0.01~0.015 ±0.015 轴承孔 B 0.006 ±0.006 位钉孔 C 0.006 ±0.006 螺钉孔 D ±0.002 表盘脚孔 E 0.02 ±0.02 拔针系孔 F +0.005 -0.007 ±0.01 观察孔 G 0.06 ±0.03 正文: （宋体小三号加粗） 一、未使用套管的凹模的生产状况（宋体小三号加粗） １、因为XXXXXXXX度要求高，就要保证模具的凸、凹模各个工作XXXXXXXXX标精度。根据检测加工XXXXXXXX座标精度来判XXXXXXXXXXXXXXXX标精度。如果夹板上有孔的座标精度偏移，则说明模具工作刃口座标有偏移。（宋体四号） 在模具制造过程中，本厂一直用硬度为ＨＲＣ６２～６４的坯板（本厂俗称硬板）制XXXXXXXX模（形状如下图），来保证凹模有足够的硬度。（宋体四号） 整体式凹模工作刃口截面形状 在完成模具加工后，会对XXXXXXXXX冲，试冲后，用座标测量仪来测量夹板上孔的座标精度，通XXXXXXXXXXXXXX具工作刃口座标精度有否偏差。如果XXXXXXXXXXXXXXXX求范围（如下图），则是模XXXXXXXXXXXXXXXX移过大。（宋体四号） 　　　　　　　　 　 　　　　　△Ａ 为夹板上的孔的偏移量 由于模具工作刃口座标偏移过大，影响了夹板的精度，不能用其加工夹板，需XXXXXXXXXXXXXXXXX调整。因为凹模是整体式，工作刃XXXXXXXXXXXXXXXX求尺寸，凹模上各孔工作刃口位置已不能调改。（宋体四号） 　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　凹模工作刃口实际位置与要求位置的偏差距离　 　　　　　　　　　　　 否则，工作刃口尺寸变大，不能保证夹板的孔径精度，唯有更换凹模。而XXXXXXXXXXXX一定难度，因为要求保证有足够的硬度，硬度要求为ＨＲＣ６２～６４，座标镗XXXXXXXXXXX加工镗孔，唯有用XXXXXXX机进行对其加工，这样，提高了模具成本。（宋体四号） ２、夹板要求XXXX精度高，不能出现XX，还要有好XXXXX糙度。为了得到XXXXXXX的夹板，模具制造XXXXXXXX间隙，单面间隙Ｚ／２取在0.05τ范围内（τ为材料厚度）。由于冲裁间隙过小，模具在使用过程中，XXXXX严重，凹模易出现椭圆和尺寸变大，为了保证XXXXXXXXXXX径精度，凹模工作刃口在变形后不能对其进行修整，只能XXXX模。这样在大量生产时，凹模经常需要更换，不仅增加了模具成本，更影响了生产率。（宋体四号） 二、问题分析（宋体小三号加粗） 凹模的频繁更换令到模具成本增高，还影响了生产率。经分析，导致XXXXXXXXXXXXXXXXX的急剧磨损两大方面