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深层搅拌桩监理施细则
监理实施细则
工程名称:
专 业: 深层搅拌桩
编 制:
审 核:
项目监理站:
(盖章)
年 月 日
目 录
一、 专业工程特点及其技术标准 3
二、 监理工作范围及重点 3
三、 监控工作基本流程 3
四 、监理质量控制目标值 5
五、 监理的工作方法及措施 5
六、 旁站监理方案 7
七、 常见的问题及其对策 7
专业工程特点及其技术标准
本工程位于XX大道北侧,检修基地东西长约1.2KM,南北宽600余米,处在高丘陵间谷地区,相对高差50m~80m,由于施工区域面积大,地形复杂,本工程场区土石方挖方3455586方、填方2022969方,施工范围内多水塘、冲沟、乱掘区等,需进行地基加固处理,处理要求采取高压旋喷桩、水泥搅拌桩、CFG桩。本工程深层搅拌桩施工主要技术标准如下:
1、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)
2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
4、《地质勘察报告》
5、设计施工图
6、《监理合同》
7、《监理规划》
8、已批准的《施工组织设计》
监理工作范围及重点
根据XX工程监理合同约定,本次深层搅拌桩施工监理工作范围为检修基地内地基处理,监理工作重点如下:工艺性试桩施工和正式搅拌桩施工过程中的质量、进度控制(含预控)及安全文明施工等。
监控工作基本流程
四、监理质量控制目标值
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 水泥及外掺剂质量 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 参数指标 查看流量计 3 桩体强度 设计要求 按规定办法 4 地基承载力 设计要求 按规定办法 一般项目 1 机头提升速度 m/min ≤0.5 2 桩底标高 ㎜ ±200 3 桩顶标高 ㎜ +100
-50 4 桩位偏差 ㎜ <50 5 桩径 <0.04D 6 垂直度 ≤15 7 搭接 ㎜ >200
五、监理的工作方法及措施
时间阶段 监控内容 方法及措施 施
工
准
备
阶
段
控
制 1、技术准备
2、场地条件
3、测量放线
4、架子队及人员素质
5、施工工艺及设备
6、材料
7、开工控制 ①、施工组织设计(方案)是否切实可行;
②、施工图的会审和技术交底工作已完。
场地及场地布置符合施工规范要求,施工障碍已清除。
测量标志、轴线、桩位放样均已复核。
①、架子队的组织、施工管理人员的资质必须符合要求;
②、所有机器操作人员必须持证上岗。
①、试桩后确定的施工工艺流程能确保搅拌桩设计要求;
②、标明搅拌桩机械的灰浆输浆量、输浆时间、起吊设备的提升速度等施工参数;
③、机械设备、器具均已检验,且运转正常,性能良好。主要是搅拌机工作性能及水泥浆流量计和其他计量装置。
①、水泥:必须经强度试验和安定性试验合格后才能使用(一般采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥);
②、外加剂:石膏应有产品出厂合格证,掺量2%。;
审查GB50300-2001附录A中的全部内容,符合要求批准开工。 施
工
阶
段
控
制 1、搅拌机定位、调平
2、预搅下沉至设计加固深度
检查起吊设备的年整度和导向架的垂直度,搅拌桩的垂直度应≤1.5%。
搅拌机预搅下沉时,不宜冲水;当遇硬土层下沉太慢时,方可适当冲水,应考虑冲水成桩对桩身强度的不利影响。
续表
时间阶段 监控内容 方法及措施 施
工
阶
段
控
制 3、配制水泥浆(粉)
4、边喷浆(粉)边搅拌提升至预定的停浆(灰)面
5、重复搅拌下沉至设计加固深度
6、清洗
7、移位(施工记录质量检查并签认) ①、水灰比0.55:1,掺2%石膏;
②、每次搅拌不得少于3min;
③、浆液搅拌要均匀,不能离析、沉淀,停置2h的浆液应降低标号使用;
④、拌制水泥浆的罐数,按设计注浆量计算而得;
⑤、应有详细的制浆记录:水泥掺入量、水灰比、制浆数量、搅拌时间等技术参数;
⑥、当二次复搅喷浆下沉到设计深度时,泵中浆液应尽量排尽。
①、机头提升速度≤0.5m/min,(实测上升距离和时间);
②、停浆面一般应高出基础底面标高
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