花树工程机械维复习要点.docVIP

工程机械故障有何规律？试画图分析说明之。 工程机械故障的一般规律可用故障率曲线来表示，见教材P11图1-5之d)。由图可见，曲线明显分为三段，形似浴盆，故也称为浴盆曲线。曲线可划分为早期故障期、随机故障期、耗损故障期三个阶段。早期故障期A：故障率曲线为渐减型，故障率由高而低，逐步减少。原因：早期故障期故障主要是由于加工、制造、装配等误差或失误所引起的早期故障，随着磨合、发现与及时的排除，故障率不断降低，至磨合期结束，则会稳定在一个很低的水平而进入正常工作期。随机故障期B：随机故障期故障率低而稳定，主要是一些偶然因素引起的随机故障，一般易于排除，对机械寿命不会造成过大影响，相当于机械的正常使用寿命期。耗损故障期C：故障率为渐增型，且增长速度逐步加快，很快会导致机械寿命终了而报废。原因：由于随使用时间增长，由各种自然因素引起的渐进性故障逐步增多，各零件陆续进入寿命终了期，因而故障率逐步增高，且严重故障也越来越多，机械处于零件严重耗损阶段，故称耗损故障期。 零件间的摩擦按其表面润滑情况可分为哪几种类型？试述滑动轴承与轴颈间形成液体摩擦的条件。 按摩擦表面润滑情况分：干摩擦、半干摩擦、边界摩擦、半液体摩擦、液体摩擦五种。①润滑油充足，且粘度适当；②轴与孔几何形状正确，配合间隙适当（为油膜厚度的4倍），且两者间形成楔形间隙；③转速足够；④载荷稳定。 何谓边界摩擦？何谓液体摩擦？两者有何区别？ 边界摩擦是摩擦面间仅有一层由于润滑油的吸附性而吸引在摩擦面上的一个或两个分子层所形成的极薄的油膜时所产生的摩擦。液体摩擦为摩擦面间完全被润滑油膜所隔开，摩擦面不直接接触，摩擦仅发生在润滑油中的摩擦。 何谓磨损？它有哪几种类型？试分别说明之。 磨损是摩擦面在相互摩擦过程中发生形状、尺寸及表面质量变化的现象称磨损。一般工程机械中的磨损主要有如下几种：磨料磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损。 零件的磨损有何规律？试画图分析说明之。 如P50图4-3所示为零件的磨损特性曲线。由图可见曲线明显分为三段。⒈OA段，磨合期因零件加工后表面较粗糙，其微观凸起很尖锐，摩擦时零件的实际接触面积远比理论接触面积要低的多，再加上存在着一定的加工安装误差，因而表面的磨损率较高。此时的磨损主要是以机械摩擦的表面微观疲劳磨损及由它磨下来的金属颗粒所形成的磨料磨损为主。⒉正常工作期AB经过磨合期磨合后，摩擦面光滑平整，配合间隙达到合适程度，因而工作压力在零件表面均匀分布，零件配合面形成良好的储油条件，配合副处于液体摩擦状态，因而磨损量很小，磨损率很低而稳定，随使用时间的上升而略有上升。 ⒊强烈磨损期BC随着使用时间的延长，配合副间隙不断增大，当达到B点时，配合间隙增至超限，配合件间产生冲击载荷，润滑油难以保持，油膜压力不易建立，油膜难以保持，液体摩擦无法形成，出现金属直接接触摩擦，导致磨损速度增大；而磨损的增大又促使间隙更大，冲击更剧烈，磨损也就更剧烈，形成恶性循环，零件会在短时间内即遭破坏产生事故，故称事故磨损期（耗损磨损期）。 何谓零件的变形？其有何危害？试分析工程机械零件变形的原因。 变形：零件因受力等作用而发生尺寸、形状改变的现象。⒈变形的危害⑴使配合副配合关系变坏，磨损加剧。如：齿轮啮合关系，轴承配合关系等；⑵使零件位置精度破坏。如：平行度、同轴度、垂直度等；⑶造成零件承受附加动载荷。如：缸体变形造成曲轴承受附加弯矩等。⒉变形的原因：⑴外载荷；当外载超过弹性极限时即会产生塑性变形。因此，使用机械时应避免长期超负荷工作，特别注意不能违章作业，尽可能避免机械承受过大的冲击载荷。⑵内应力；这是引起基础件变形的主要原因。内应力是零件制造加工时产生的（或修理加工时产生的），虽经去应力热处理，但仍然存在一部分，这部分应力值虽低，但在其长期作用下，材料的弹性极限会下降，产生释放内应力的塑性变形（即材料力学中所讲的内应力松弛）。另外，当外载荷与内应力叠加时，或因受振动等作用而引起内应力重新分布时，也会造成零件变形。一般因内应力引起而产生的变形多在机械制造后的12～20个月内表现出来，此后则很少变形，故对第一次进行大修的机械，应特别重视对其基础件的整形修理。⑶温度的影响；温度的影响主要有两方面：一是温度升高会造成材料弹性极限的降低，使之塑性增加，易产生变形，当温度高于材料熔点30～40％后，即会发生蠕变；另一方面当零件各部温度变化不均匀时，也会引起温差应力而使零件变形；此外，温度变化到一定程度后（如：钢铁件的723℃相变温度），金属材料的内部会发生金相组织转变，引起体积变化，也会产生相变内应力。 7、何谓组专家系统？其有哪几种类型？试述专家系统的结构组成、常用的推理机制。 专家系统：是一个具有大量某领域专门知识与经验的程序系统。它能够根据某领域一个或多个专家提供的知识和经验