1.2冬季滑跌伤害事故经验分享详解.pptVIP

冬季滑跌伤害事故经验分享 本 期：*** 下 期：*** 职业健康安全经验共享 一、滑跌伤害事故发生原因分析 滑跌通常是由于鞋底与地面缺乏有效的接触（摩擦力）而发生。当鞋底刚与地面接触的一刻及刚离开地面的一刻或需要转向时，如果鞋底与地面的摩擦力不足，就容易导致滑跌意外。滑跌的危害来源： 一是环境因素，包括：粘稠液体或者固液混合物的溅溢；抹后未干的地面；有雨水、冰雪地面；地面的突然转变，如：由地毯上进入光滑的瓷砖地面；从湿的地面进入干的地面；散落圆滑颗粒物物料的表面；缺乏扶手的斜面；光滑的平面。 二是个人因素，包括：穿着不合适的工作鞋；个人安全素养不足；不熟悉工作环境；未遵守巡检线路；视力不好；不良的工作习惯，如：跑，跳，打闹等。 2012年2月17日17：30左右，***装置工艺五班发现C-401塔顶部回流罐V-401负压偏低，班长经现场处置后判断气相线凝堵不畅，安排外操李XX和刘XX加热处理凝堵的工艺管线。 李XX和刘XX对凝堵线处理过程中，刘XX离开现场去萘包装厂房签到（车间要求班长签字），李XX继续处理凝堵线。18：37左右，李XX在独自攀爬至高度 1.7米的水封罐时，由于保温铁皮表面存有薄冰，脚底打滑跌落至地面，造成左腿髌骨骨折。 二、 “2.17”滑跌人身伤害事故 1、事故经过： “2.17”滑跌人身伤害事故现场 人员作业站立位置，距离地面1.7米 1）李XX因个人劳保防护不到位，没有穿防滑鞋，是事故发生的直接原因； 2）李XX爬至高度 1.7米的水封罐时没有采取合理有效的风险防控措施，是事故发生的重要原因； 3）设计上存在缺陷，含有萘的物料管线没有伴热线。是事故发生的间接原因。 4）车间对员工安全培训工作没有落实到位。班长没有组织学习2月14日生产会上公司通报的事故事件。在安排工作时，未做到安全工作“五同时”。同时安排监护人员代行其责签到。是事故发生的管理原因。 2、事故原因分析 1、按照“四不放过”原则，从思想上、管理上高度重视此次事故，制定解冻、解凝等操作卡，落实步步受控。各级管理人员必须做到安全工作“五同时”，增强岗位员工操作技能，提高各级人员对异常情况的处理能力。强化“六大禁令”的落实，杜绝违章指挥，违章作业。 2、完善操作卡，增设异常情况处理的要求和内容，同时开展自查自纠。 3、针对此次事故进行举一反三，对易凝、易冻的管线进行隐患排查，报计划增加伴热，完成对工艺管线的隐患治理。 三、防范措施 1、生产岗位上各种楼梯和道路遇到雨水或积雪易结冰，员工上下楼梯或行走时容易滑跌摔伤，因此，应注意及时清扫楼梯和巡检道路上的雨水和积雪，特别是装置上的钢铁框架梯子很容易造成滑跌导致伤害。户外登高作业，要严格检查设备设施，增加必要的防滑措施。上下梯子时，抓牢扶手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。必须用手把扶好梯子扶手，沿梯阶逐级上下，走日常通道。避免走临时通道或直爬梯。 四、冬季防滑跌提示： 2、在路面上撒沙子、撒煤灰、铺草垫、铺毛毡等方法来增加摩擦力。目前化工区域多采用毛毡或铺设防滑垫的方式防滑。 3、工作人员应严格规范穿戴劳保防护用品正确着装。 4、雪天后应组织人员尽快及时清除冰雪。同时高空冰凌也须及时清理，清雪的原则是先高空后地面。 5、在冰雪未除净期间，每班应对岗位员工进行防滑、防摔提示教育。 谢 谢！ * *