1714采面上顶眼的安全技术措施.docVIP

习水富邻煤矿有限公司 1714 采 面 上 口 顶 眼 安 全 技 术 措 施 日期：2011年10月9日 审　签　表 部门 意　　见 签　　名 矿 长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 总工程师 编 制 1714工作面上口顶眼的安全技术措施 一、概况 由于1714工作面回风巷施工进入C7煤层的上分层，而工作面位于下分层中，造成工作面与回风巷不能对接，存在错位现象。工作面现处于初采阶段，工作面已经推采了10ｍ。为保证工作面的正常回采，需要在现工作面回风巷以下10ｍ处的工作面斜向回风巷顶穿回风巷，作为工作面开采时的通风、运料、行人等之用。 二、眼子断面为矩形断面，参数特征见下表 单位工程编号 岩别 长度 m 毛断面m2 净断面m2 掘进实体m3/m 掘进松散体 m3/m 支护 备注 煤巷 10 1.6 1.6 1.6 2.4 液压支柱加铰接顶梁 排距1m、柱距0.8m 三、施工方法 该眼子采用煤电钻打眼、装药放炮，单体液压支柱支护、人工攉煤全断面一次成巷的施工方法。 四、施工技术措施 1、爆破 爆破说明书 炮眼 名称 炮眼 编号 炮眼深度 炮眼长度 炮眼个数 炮眼角度 装药量 爆破顺序 联线方式 水平角 垂直角 卷/眼 小计 掏槽眼 1～2 1.80 1.80 4 850 900 4 8 Ⅰ 串 联 辅助眼 3～6 1.80 1.80 2 900 900 3 8 Ⅱ 合计 6 16 2、出煤、运输 眼内人工攉煤、搪瓷溜槽自溜至刮板运输机，运输巷人工装煤，运到+1370m溜煤眼倒入溜煤上山溜至+1280m煤仓装车运出地面。 3、支护 （1）支护说明 该巷道采用液压支柱加铰接顶梁支护，如遇顶板岩石破碎或断层必须采取特殊支护：加密支护至柱距0.5m、架设木朵或打丛柱。支柱距碛头的距离不得超过1.0m。 （2）支护参数 项目名称 掘进断面m2 净断面m2 支护形式 间距 数量 1.0 1.0 液压支柱加铰接顶梁 排距1.0m、 柱距0.8m 备注 遇顶板破碎或断层加密支护 4、局部通风 眼子掘进采用型号为YBT5.5（5.5kw）型矿用防爆压入式局部通风机通风，局部通风机及开关安装在1714运输巷内，风筒采用直径400mm的抗静电、阻燃风筒，风筒出口至碛头的距离为不大于3米。 5、瓦斯监控系统： 为保证施工安全，按规定安装瓦斯监测探头与监控系统相连，实现对瓦斯的连续监测监控。瓦斯监测探头T1，安设在眼内，距碛头始终保持不大于5米的距离，并随掘随移，放炮时后移放炮后前移，在1714回风巷距原工作面上出口5ｍ安设瓦斯监测探头T2。各探头的报警浓度分别为：T1＝1.0%，T2＝1.0%；断电浓度分别为：T1＝1.5%，T2＝1.0%，；复电浓度分别为：T1、T2均小于1.0%，断电范围为施工用的煤电钻、回风巷内的回柱绞车。 五、施工安全技术措施 1、安全制度 （1）班前会制度： 每班上班前必须由队（班）长组织召开班前会，讲清工作场所的安全状况和需要注意的事项，检查作业人员是否符合下井的要求，防护用品穿戴是否齐全。 （2）不安全不生产制度： 现场隐患未整好或存在无法立即整改的隐患又危及安全生产时均不得进行与处理安全隐患无关的作业。 （3）重大情况或重大隐患报告制度： 当现场发生重大变化或遇有严重安全隐患又处理困难无法保证安全生产时，必须停止工作面作业，撤出人员，立即报告调度室，采取措施进行处理。 2、顶板管理 （1）严格执行敲帮问顶制度，各作业人员进入工作面时和工作过程中，必须对工作面场所范围进行认真敲帮问顶。 （2）支护必须及时，距碛头的距离不得超过1.0米。碛头距支护间超过1.0米时必须加临时支柱，严禁空顶冒险作业。 （3）放炮后必须首先由下向上检查支柱情况，对被炮冲倒、歪的支柱及时恢复、扶正，并清除工作面顶、帮的危岩。 3、爆破 （1）该眼子为沿煤层掘进的煤层巷道，选用安全等级不低于三级的3#煤矿许用炸药，1～4段毫秒电雷管，正向装药，采取全断面一次爆破，一次装药必须一次启爆。 （2）严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，爆破地点周围20ｍ范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮。 （3）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。 （4）爆破工必须按爆破说明书进行装药，联线、放炮，严禁边打眼边装药。炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮。装药时封泥长度不得小于0.5m。 （5）起爆点设在1714工作面运