管道工程THK施工组织设计.docVIP

四、 施工技术措施方案 1 1　管道工程 1 主要包括室内给排水系统、压缩空气管道系统、喷淋消防系统、室外给排水系统、热力管道系统。 1 1.1 室内给排水系统 1 1.1.2 给水铜管安装 2 1.1.3 雨、污水管道 3 1.1.4 卫生器具安装 4 1.2 压缩空气管道系统 5 1.3 消防系统 5 1.4 室外给排水系统 7 1.4.1 放样： 7 1.4.2 管沟挖掘： 7 3 通风空调工程 17 3.1　一般空调风管制安施工技术措施 17 3.2 空调水管道施工技术 20 3.3 空调设备的安装 21 3.3.1 一般空调设备 21 3.4 保温工程施工技术 23 四、 施工技术措施方案 1　管道工程 主要包括室内给排水系统、压缩空气管道系统、喷淋消防系统、室外给排水系统、热力管道系统。 1.1 室内给排水系统 1.1.1 钢塑管安装 (1)按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号，码放整齐。 (2)该系统所采用的镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 (3)镀锌管加工螺纹时，须有专人操作，应先将管件夹紧，管口端面须平整，切削时要控制切削量，并加以润滑油和冷却，防止烂牙，加工出的螺纹应端正、光滑无毛刺，不断丝，不乱扣，长度及牙数应符合规范。 (4)安装螺纹接头时，应做到松紧适度，填料均匀，操作时应选用合适的管钳，尤其应该注意用力的掌握，否则易损坏管子的镀锌层。 螺纹连接后，进行外观检查，清除外露麻丝，并对外露丝扣进行防腐处理。 (5)给水引入管与排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管平行铺设时，两管间的最小水平距离为500mm，交叉时，垂直净距为150mm，给水管应在排水管上面，如排水管必须铺设在给水管下面时应加套管，长度不小于排水管径的3倍。 (6)布置在吊平顶内的管道，应在完成水压试验后，才能吊顶。给水管道安装后要立即进行系统试压，试验完毕合格及时填写“试验报告”。 1.1.2 给水铜管安装 (1)因铜质软容易变形，因此运输堆放时应特别注意。如发生弯曲，安装前必须进行调直。调直应在管内充砂，运用调直器调直。调直后管内清理干净。 (2)铜管、配件、焊材均应有材质证明书，并进行可焊性试验即焊接工艺评定 (3)根据焊接工艺评定编制焊接工艺指导书供焊工操作时使用。 (4)铜管连接采用承插式钎焊，焊前先用细砂皮将管道表面的油污及氧化皮清理干净，钎焊时先用大功率焊炬将接头加热到桔红色，然后将焊料末端加热，并粘上钎粉在钎焊面上涂抹，使被加热的钎剂熔化，并沿接头间隙铺展，加热火焰沿整个接头往返移动，使接头均匀受热，直到钎料在间隙的另一端渗出并形成光滑的圆角为止。 (5)焊后用10%柠檬酸热水溶液将接头熔渣去除。 (6)薄壁铜管钎焊应由熟练有证焊工操作。 (7)铜管支架间距按相同直径和壁厚的碳钢管道支架间距的4/5选取,管卡处应有隔热阻燃材料，以防止损坏铜管及保温。 (8)应在适当的位置加装补偿装置。如设计未明确，应根据铜的线膨胀系数、热水介质温度范围、补偿器补偿能力进行计算并经认可。 (9)注意管道的坡度，避免造成窝气现象，影响使用效果。 (10)铜管道安装完毕并试压结束后，在表面涂刷清漆一道。 (11)管道经试压合格后根据要求进行保温处理。 1.1.3 雨、污水管道 (1)本工程排水系统均采用UPVC管，管道的连接采用粘接。 (2)管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836-86）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。 (3)排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。 (4)横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通+45°弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。 (5)管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱擦净。 (6)粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。施工时应先涂承口，后涂插口。 (7)管子插入应注意保持管子之间的同轴度。管端插入深度：DN50为25mm，DN70为40mm，DN110为50mm。 (8)插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。 (9)立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置。横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90°弯头处应有吊架或托架。横管固定间距：DN50不大于0.6M，DN7