电池生产周期.pptVIP

电池制作周期生产现状与改善提案 卫东新能源有限公司生产部 生产背景 设定以一车间正极和浆40L，负极和浆50L，折合生产40AH方型NI-MH电池300个为生产投入量。 按现有工艺、设备、人力等生产条件，从材料投料到电池装配（不含注液）约需要时间12天（含有2天是周末休息时间）且目前无法实现连续化生产。 提案目的及原因 在现有生产条件环境下，优化生产结构，缩短生产投入周期。 减少生产中的不合理的产能影响条件，提升生产效率和产品质量。 正极制造工序及流转分析 由上图：正极制造从第一道工序到最后一道工序连续运作约需要65小时（实际生产中，正极生产40L浆料从混粉到小片转序，约需4个工作日），由图表分析，目前正极制造耗时的重点在点焊定位和滚焊工序。主要原因是手工操作的效率低和设备量不足。 * 现点焊定位的设备正极与负极公用3台，在生产过程中如果正负极同步则明显不够设备，加上此工序完全以手工作业，而且操作难度大，质量要求高，所以极容易影响到整个生产进度。 * 正极段现有滚焊机1台，设备量少，且因操作难度和设备经常性出现焊接不良及炸火等技术问题，产能受到严重制约。 * 冲小片时冲模出现的冲切问题较为频繁。 负极制造工序及流转分析 由上图：负极制造从第一道工序到最后一道工序连续运作约需要92小时（实际生产中，负极生产50L浆料，从和浆到小片转序，约需4.5个工作日），