900t提梁机装方案.docVIP

目 录 一、编制依据……………………………………………………2 二、工程概况……………………………………………………2 三、施工前准备…………………………………………………3 四、人员组织、分工及资格……………………………………4 五、施工机械、工机具及要求…………………………………4 六、施工进度计划………………………………………………6 七、安装施工工序、方法………………………………………6 八、整机调试……………………………………………………8 九、安全技术措施………………………………………………10 十、安全注意事项………………………………………………11 十一、文明施工措施……………………………………………13 一、编制依据 1.1《起重机械安全规程》GB6067-85 1.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.3《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 1.4《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 1.5《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 1.6施工组织总设计 二、工程概况 2.1产品介绍、施工地点和施工范围： 根据设备安装的需要，将在梁场东部附近安装一台900吨吊运梁机。 吊运梁机主要参数： ①工作级别：A3 ②外形尺寸：(长×宽×高) 42.8×14.28×12.82米； ③跨度：42.8米； ④额定起重量：900吨； ⑤起升高度：9.7米； ⑥起升速度：空载时0—1.5米/分，满载时0—0.5米/分 ⑦大车行走速度：0—16米/分 ⑧整机总功率：429KW ⑨整机总重量：360吨 2.2主要安装工作量 主要连接件一览表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 螺栓 M27×70毫米 1110只 主梁连接 2 螺栓 M16×290毫米 225只 上立柱与主梁连接 3 螺栓 M24×80毫米 759只 轮组与走行梁连接 4 螺栓 M20×90毫米 439只 下立柱与走行梁连接 5 螺栓 M12×7毫米 90只 支腿于下立柱连接 2.3主要构件的尺寸、重量 主要构件总成一览表 序号 部件名称 数量 单部件外形尺寸 (L×B×H）（mm） 部件重量（kg） 备注 1 主梁节段A 1 12000×3210×3120 28029 2 主梁节段B 2 11000×3120×3120 28569×2 3 主梁节段C 2 4400×3120×3120 24728×2 4 走行梁 2 14280×3420×4536 注：如无特殊注明，重量单位为公斤。 三、施工前准备 3.1施工场地事先进行平整处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，工作区域地基坚实可靠。 3.2安装区域用旗绳圈围。 3.3施工人员熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。 3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行了全面检查。 3.5对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6作业中使用的安全带经检验合格。 四、人员组织、分工及资格 4.1人员组织与分工 序号 职务 姓名 职责分工 1 总指挥 张平贵 全面负责安装工作。 2 技术员 杨笑晨 负责安装技术工作。 3 安全员 李良生 安全管理及监护工作。 4 连接组 郭占彬 （8人） 负责部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。 5 抬吊组 李森 （7人） 负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。 6 电工组 林义平 （3人） 负责电气部分安装前的检查，电气设备安装位置的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。 五、施工机械、工机具及要求 5.1施工机械、工机具数量表： 序号 名称 规格/型号 数量 备注 1. 汽车吊 25t、40t、75t、各1台200t2台 共5台 2. 千斤顶 32t，机械螺旋式 20件 3. 套筒扳手 重型、轻型 各1套 4. 大锤 8磅 2个 5. 手锤 2.5磅 2个 6. 套筒 30mm、32mm、46mm 各1套 7. 电动扳手 牧田-6910 2套 8. 流动电源盘 50m 1个 9. 开口扳手 24×27 2件 10. 梅花扳手 24×27 10件 11. 钢卷尺 50m、5m 各1件 12. 游标卡尺 200mm 1件