GIGEIL讲中英文.docVIP

通知 已去和准备去马里兰大学培训的冰箱厂工程师们，由于你们要做冰箱制冷系统的优化工作，希望认真学习领会下面的讲课材料。 此讲课是项目聘请的国际制冷专家、英国的Andrew Gigiel先生在2001。12。4-21到海尔、科龙等六个厂去作技术援助时的讲稿，他是英国布里斯托大学食品冷冻、制冷中心副主任，从事制冷系统优化工作30多年，富有实际工作经验，听了他的讲课，各冰箱厂的工程师们都感到很有收获。因此希望你们也能在冰箱制冷系统优化中用上他的经验。其主要观点有以下几点： 1．要做节能冰箱首先要优化制冷系统，但制冷系统优化的测试必须用“开发测试”，这种测试的条件与“国标能耗测试”的条件完全不同。即不能加M包，温控器要短路。环境温度为标准规定的该种“N”型 或“ST”型冰箱对应的最高工作温度。要走稳态，看各点的温度稳定值。一般三四小时就能到稳态，读数据。原因是因为这是针对系统本身的优化，而加上M包和压缩机开停，反而把其他因素混淆在一起，即花费了大量时间，又不能真正看清制冷系统的匹配情况。因此一定不能按“国标能耗测试”的条件来做制冷系统优化的工作。 只有在完成了“开发测试”、 制冷系统进行优化后，最后用“国标能耗测试”来校核一下达到的能耗值。 2．。一般系统设计都是模仿或粗略计算，所以制冷系统的优化工作必须通过实际测量来调整灌液量、毛细管长度并正确选择冷凝器和蒸发器。而测量中最基本最方便的是温度测量。在进行制冷系统优化时做的“开发测试“中，至少要测量十处的温度值。 它们是冷凝器末端T1、毛细管入口T2、吸气热交换器冷凝器管出口T3、蒸发器的入口T4、蒸发器的末端 T4a、储液器之后T5、吸气热交换器蒸发器管出口T6、压缩机吸气T7、压缩机排气T8、冷凝器T9、（见讲稿中的附图） 应该注意的是的冷凝温度T9是测量冷凝器中部一点的温度、因为冷凝器的入口一点的温度实际是过热的、不是真正的冷凝温度。为了提高蒸发器的制冷量，一般的制冷系统都加一个吸气热交换器，它实际上是用毛细管若干圈绕在蒸发器出口管道上构成的。绕的位置、先后应该保证毛细管的出口温度尽可能低。干燥过滤器入口即冷凝器的出口T1，干燥过滤器出口即毛细管的入口T2。毛细管通过吸气热交换器后出口T3、蒸发器入口T4，但此T4应该测量蒸发器入口处后面200毫米处这一点的温度，这才是真正的蒸发温度。之所以要延后200，是因为蒸发器入口处的制冷剂气体流速很快，温度比真实蒸发温度要低8-9度。储液器前后二点温度及吸气管热交换器前后二点温度。蒸发器出口T5，经热交换器后T6，压缩机吸汽端T7，压缩机排汽端T8。 测温度时热电偶应该先用薄电绝缘胶带包一下。这样就可与被测管道金属壁绝缘，避免数据采集系统输入端接收到共模干扰。再应把热电偶用胶带紧紧绑在管道上，以保持良好的热接触。最后用绝热胶皮管包在外面。如干燥过滤器是埋在发泡层里的，就需把发泡层剥开再布上测温点，再用手工发泡把它补好。 一般为了布温度点方便，总是在做冰箱新的开发样机时在发泡前就把这些测温热电偶布置上，这样就不用再把发好泡的冰箱挖开布点了。 把这些测量得到的温度值标在压-焓图上，就能看出冷凝器是否有过冷，蒸发器是否有过热，过热度多少。一个优化的制冷系统应该是冷凝器和蒸发器都工作在二相相变区，即只有冷凝器末端少量过冷，干燥过滤器后进毛细管的一点应该有全液相的制冷剂盖没。也就是冷凝器中点到末点温度应该不变，蒸发器入口后200毫米到蒸发器末端温度也应该不变。假如测出来温度有变化，那么这一段就不处于相变区，是处于过冷区或过热区，也就是全部是液态制冷剂或全部是汽态制冷剂，热交换就都不会好。就需要调整灌液量或毛细管。 3．系统的灌液量先大概计算一下，工作时压缩机温度高，制冷剂只有3%在压缩机油里，可忽略。毛细管里也很少，主要计算冷凝器和蒸发器的体积，按里面充满液体制冷剂算出需要多少克。以这个数的20%为首次灌液量，测量各点温度，再5%为一步逐渐向上加，每次都要测量温度，因为两器中制冷剂不是全部液体。一般30%左右达到最佳。 不能笼统地说灌液量多了还是少了，必须根据测量得到的温度值对冷凝器和蒸发器做出分别判断。要判断冷凝器中的制冷剂是多了还是少了，蒸发器中的制冷剂是多了还是少了。例如若冷凝器后段温度逐渐变化，就说明里面已经全部是液体制冷剂了，说明灌液量对这样的冷凝器是多了，而此时若测量得到的蒸发器后段温度没变，到终点还没过热，说明蒸发器还缺少制冷剂，说明灌液量对这样的蒸发器是少了。 毛细管的一个重要作用在于建立压力差，而另一个重要作用就是分配灌液量在冷凝器和蒸发器里的比例。象上面的例子冷凝器制冷剂多，而蒸发器制冷剂少，这时就应该剪短毛细管，减少对制冷剂的阻力，使部分多的制冷剂能流到蒸发器里来。反之亦然。毛细管一般一次