数控车达标体系.docVIP

机电专业达标方案 一、培养目标 二、课程体系 三、技能清单 周次 基本技能 专项技能 每一周 纪律 安全 工具保存与摆放 认识数控车床的结构 数控系统辨认 MDI与操作面板按钮识别 每二周 开关机操作 数控车床手动操作加工 返回参考点操作 JOG进给操作 增量（手轮）操作 刀架操作 每三周 MDI数据输入与设定 主轴手动操作 超程释放操作 利用JOG和手轮手动加工 每四周 程序误读 程序输入操作 程序输入操作 第五周 程序检查操作 程序修改操作 程序输入、检查、修改练习 第六周 Z向对刀操作 对刀 X向对刀操作 用GOO、G01对轴编程 阶台轴编程与加工操作 轴加工操作 第七周 G90(单一固定循环)编程 G94(端面循环)编程 阶梯轴编程与加工操作 第八周 G71(复合循环)编程 G70(精加工)编程 阶梯轴编程与加工操作 第九周 圆锥编程方法 带圆锥零件编程与加工操作 锥轴加工操作 第十周 G02/G03编程格式与编程 带圆弧零件编程与加工操作 圆弧起点与终点确定方法 倒圆角简化编程 第十一 G73(固定循环)编程方法 带圆锥、圆弧类零件加工练习 工艺分析，刀具、切削用量选择 编程技巧与方法 装刀与对刀练习 第十二周 G02/G03/G71/G70/G73编程巩固 带圆锥、圆弧类零件加工练习 工艺分析，刀具、切削用量选择 编程技巧与方法 装刀与对刀练习 第十三周 多圆弧起点、终点计算技巧 手柄加工 G73指令编程练习 手柄零件工艺分析、编程与加工 四、考核方案 （一）技能达标试题一 按图纸要求在数控车床上用手动加工零件 1、零件图 2、要求：⑴材料：塑料棒，Φ35×60 ⑵利用数控车床面板增量（手轮）或手动操作 ⑶独立完成，时间60分钟 3、评分标准 序号 考核内容 配分 标准 得分 1 增量（手轮）操作 20分 正确使用手轮及分倍率按钮，每错一处扣5分 2 手动操作 20分 正确使用JOG及进给倍率按钮和快速按钮分倍率按钮，每错一处扣5分 3 装夹工件和刀具 10分 按规定装夹，每错一处扣5分 4 尺寸20 5分 超差不给分 5 尺寸40 5分 超差不给分 6 尺寸Φ18 10分 每超差0.01扣2分 7 尺寸Φ30 10分 每超差0.01扣2分 8 安全文明生产及工量具摆放 20分 按国家标准正确操作，违反一次扣2分；工量具摆放合理，不按要求每次扣2分。 （二）技能达标试题二 1、试题 O1003; ( ) N10 G00 X25 Z2 M03 S500 T0202; ( ) N20 G001 W-23 F0.2; ( ) N30 G03 X60 Z-48 R30; ( ) N40 G01 Z-70; ( ) N50 G00 X100 Z30; ( ) N60 M05; ( ) N70 M30 ( ) 2、程序识读：每空5分，共40分；评分标准，错误不给分。 3、程序输入 ⑴建立程序名：满分10分，每错一步扣2分； ⑵输入程序：满分30分，时间5分钟，每错一个字节扣2分，每超时10秒扣2分； ⑶程序检查与修改：满分20分，每检查漏掉一处扣2分，修改错误一处扣5分。 （三）技能达标试题三（对刀） 1、要求 2、评分标准 （四）技能达标试题四 1、图纸 2、要求 3、评分标准 （五）技能达标试题五 1、图纸 2、要求 3、评分标准 （六）技能达标试题六 1、图纸 2、要求 3、评分标准 （七）技能达标试题七 1、图纸 2、要求 3、评分标准 （八）技能达标试题八 1、图纸 2、要求 3、评分标准 （九）