二、采煤安全质标准化标准及考核评分表.doc

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 一、必备条件： 1、采煤工作面回收率达到规定要求。 2、采煤工作面无直接责任的较大伤亡事故。 3、检查资料齐全，保持原始性、真实性，不得有虚假。 二、考核评价办法： 1、采煤分十大项，满分100分。 2、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级： 一级：90分及以上，工作面内无伤亡事故； 二级：80分及以上； 三级：70分及以上； 采煤安全质量标准化标准及考核评分表 检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 一、质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测有健全的分析和处理责任制，有记录资料 2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程及安全隐患整改情况的班评估工作 3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 4.有合格的作业规程和管理制度： （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据（4）安装和撤专项措施有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分 4小项4分（各项各1分）5小项1分 二、顶板管理 1.工作面控顶范围，顶底板移近量按采高≤100cm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉综采工作面支架接顶严实3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，不大于300mm4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格为不合格，不合格时该小项为零分2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分扣完为止4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分 三、工作面支护 单体支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN，金属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器2.单体液压支柱不缺梁、少柱3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过 ±100mm4.底板松软时，支柱要穿柱鞋，液压支架：1.初撑力不低于规定值的80%2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm中心按作业规程要求，偏差不超过±100mm3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，间空隙不超过规定（＜200mm）1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格一，扣完为止合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，不合格扣0.5分扣完为止 该大项共15分1小项为6分2～4小项各为3分有两种支护的应加权平均 四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN工作面要使用头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m4.超前支柱初撑力不低于50kN1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 24小项检查不少于10个点，点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分1小项为4分2～4小项各为2分 五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）2.用全部陷落法顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求4.无空载支柱1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止2小项全面检查一处不合格该小项不得分4小项工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止该大项共10分1、2小项两项各为3分3、4两项各为2分六、煤壁机道 1煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下