摆线针轮减速机检修保养作业指导书MicrosoftWord文档.docVIP

摆线针轮减速机检修保养作业指导书试用版 1.作业条件 本作业指导书适用于B系列、X系列摆线针轮减速机检修和保养。 2.使用工具及人员配备 序号 工具名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 活动扳手 L 300 台 1 2 内六方 — 套 1 3 内、外卡簧钳 — 台 2 2.1工具 2.2材料 序号 材料名称 型 号 单位 数量 备 注 1 润滑脂 二硫化钼-2 Kg 2 2 齿轮油 — L 5 3 煤 油 — L 5 清 洗 3.作业人员及工期 作业范围：摆线针轮减速机检修和保养 作业人员：共3人，所参加人员必需经专业维修培训 工期：8H/台 4.安全注意事项及危险点控制措施 4.1安全注意事项 ①进入工作场所人员必须穿工作服、劳保鞋。 ②工作现场应保持清洁卫生，工具、材料定置摆放。工作现场严禁使用明火。 4.2危险点及控制措施 危险点 控制措施 机械伤害 安装轴承应使用热装，严禁敲击 火 灾 维修区域严禁使用明火 5.主要部件及作用 5.1星型架 由输入轴I和双偏心套2组成，偏心套上的两个偏心方向互成180°。 5.2星型轮 即图中摆线轮4，其齿形通常为短幅外摆线的等距曲线。按运动要求，一个星型轮就可以传动，但为了输入轴达到平衡和提高承载能力，对于一齿差摆线针轮传动，常采用两个完全相同的奇数齿形星轮装在偏心套上，两轮位置正好相差180 °，摆线轮4和偏心套之间装有以减少摩擦的滚子轴承。 5.3中心论 针轮壳上装有针齿销7，通常针齿销7上还装有针齿套8以组成针轮。 5.4输出机构 常采用如图3所示的销轴式输出机构。 5.5摆线轮标记：一般两片摆线轮有以下标注方法：⑴两标记面对面地重合；⑵两标记面对面地重合后，其中一片再旋转180°；⑶两标记同朝向一面重合；⑷两标记同朝向一面重合，其中一片再旋转180°。 5.6润滑 ⑴润滑油的选用及润滑方法参照附表： 型 号 安装形式及润滑油 单级 两级 三级 卧 式 立 式 X0～4、 X5～7 X00～42、 X53～128 X420、 X742～1285 润滑油 齿轮油 齿轮泵 齿轮油 润滑脂 二硫化钼 无齿轮泵 二硫化钼 ⑵换油周期：最初运转200小时进行的一次换油，每天工作10～24小时的3月换一次，每天工作不足10小时的6月换一次油，采用润滑脂的，每6个月换一次油 ②开盖检查各零、部件运行情况，测量间隙；修复或更换易损件； ③检查紧固或更换各部位紧固件； ④检查更换轴承及密封件； ⑤检查、修理或更换针齿套、针齿销、销套、销轴； ⑥调整联轴器，更换易损件。 周 期：12个月 ⑵大修内容： ①检查修理或更换摆线齿轮、针齿壳； ②检查或更换轴、紧固环、偏心套等部件； ③涂防腐油漆； ④润滑系统修理或更换易损件。 周 期：36个月 6.检修方法及质量标准 6.1拆卸顺序简述 ①松开联接螺栓，将电机和机齿壳分开； ②取出全部针柱销套； ③取出上面的一片摆线轮及间隔环； ④取出下面摆线轮； ⑤取下轴用弹性挡圈后取出轴头的轴承及档圈； ⑥取出转臂轴承 偏心套 ； ⑦取出全部针齿销和针齿套； ⑧以上零件用煤油清洗干净。 6.2安装顺序简述 一级、二级减速机安装步骤： ①安装轴用弹性挡圈及轴头的轴承及档圈； ②安装转臂轴承 偏心套 ； ③用两双头螺栓对角连接输入轴与针齿壳； ④将下面的一片摆线轮安装至转臂轴承，添加一定量润滑脂； ⑤安装全部针齿销和针齿套； ⑥安装间隔环；按标记位置安装上面的一片摆线轮，并添加一定量润滑脂； ⑦检验装配质量,应将柱销套能够垂直插入每个孔，表示装配是正确的； 注意：如果没有标记或拆卸时没注意标记位置，那就多做几次，直到柱销套能够垂直插入每个孔，即表示装配正确。 ⑧柱销套上涂抹少量润滑脂，粘结至柱销上； ⑨将已安装好的摆线轮放置工作台，柱销端从上面安装，直至两结合面严密配合； ⑩组装完一级后应用手转动高速端，感受其运转是否顺畅，只用运转顺畅、平稳才表示装配正确，这一点非常重要。 7.试车与验收 行星摆线针轮减速机属附属设备，它的试车与验收一般同主机同时进行。 7.1空负荷试车 ①润滑正确，油量合适； ②在额定转速下进行正，反向空。载试验；时间不少于30分钟； ③运转平稳正常，不得有冲击，振动和不正常的响声。 7.2负荷试车 ①在额定负载和额定转速下，电机温度不超过80℃； ②减速机运转平稳正常，不得有冲击、振动和不正常的异响； ③负荷试车不少于8小时。 7.3验收 检修质量符合本规程要求，检修记录齐全准确，负荷运转合格；按规定填写设备检修记录。 2