上导瓦更新及推力油槽清扫施工方案讲课.docVIP

目 录 一、项目概述 1 二、编制依据 1 三、检修内容与要求 1 四、检修有关注意事项 2 五、施工程序与技术要求 2 六、施工用工计划 4 施工进度计划 5 八、质量目标与保证措施 5 九、重大风险控制措施 6 十、其他说明 7 附表（记录表） 8 一、项目概述 4号机组发电电动机为立轴、悬式、空冷、可逆式同步电机，由以下各主要部空气冷却器装置、上机架、下机架、高压油减载装置、发电机消防系统、机械制动及件组成：定子、转子、推力轴承及上导轴承、下导轴承、推力外循环系统、通风顶起系统，经检修人员检查后发现机组上导瓦已经烧毁，碎片散落在油槽内部，即决定进行上导瓦更新及推力油槽清扫作业。除尘系统及排油雾装置等。 为保证工作顺利有序进行，特此制定此施工方案。 二、编制依据 设备检修管理导则 DL/T 1066-2007 发电企业设备检修导则 DL/T 838-2003 立式水轮发电机检修技术规程 DL/T 817-2002 三、检修内容与要求 1.施工前准备：开工前，办理好工作票，对工作班成员进行安全技术交底；机组排油。 2.拆除推力油槽进人孔。 3.拆除推力油槽内部平面、立面挡油板。 4.拆除上导瓦及其支撑架，镜板保护罩。 5.顶起转子，使转动部分重量落在风闸上。 6.拆除推力以上部件，使用热拔工艺拔出推力头。 7.拆除推力瓦及弹簧。 8.清扫推力油槽内部。 9.拆除推力外循环油管及阀门等，彻底清扫管路、过滤器，冷却器。 10.检查镜板及推力瓦，进行探伤作业，必要时进行研磨处理。 11.检查轴领，进行探伤作业，必要时研磨处理。 12.检查清扫完成后回装推力油槽内部各设备并更新上导瓦。 13.回装推力头，按顺序回装卡环及其护圈，集电环等。 四、检修有关注意事项 1.施工前有专业工程师进行施工方案交底；安全、技术人员进行安全技术交底。 2.施工用电气设备，要使用检验合格的临时用电箱、用电开关。做“一机、一闸、一保护”。 3.施工时要办理施工作业手续，办理好工作票等票证。 4.施工人员要互相提醒，做到“三不伤害”。 5.封闭空间作业应严格做好人员物品进出登记核销工作。 6.施工作业人员每次施工前要进行安全教育，开好工作前的安全会。 7.严格执行质量管路制度，检修过程中发现问题及时汇报，做到作业有程序、安全有措施、质量有标准、考核有依据 2.施工步骤和施工内容： 准备工作 开工前，办理好工作票，对工作班成员进行安全技术交底。 检查转子在大致中心的位置，抱紧四块下导瓦（互相垂直方向），利用风闸顶起发电机转子2--3毫米左右，插入锁定楔子板，使发电机转动部分重量落在风闸上。 2） 推力设备拆除作业 a) 拆除推力以上部件，如中心罩、集电环等。 b) 拆除推力头。 拆除推力轴承、上导瓦测温元件、上导挡油板、气密封及油槽内相关管路。 拆除油槽内部各挡油板。 拆除外循环管路及阀门 拆除上导瓦架及镜板保护罩。 吊出推力瓦和托瓦，放置在木垫或毛毯等上。 取出弹簧束和其他部件，集中放置在指定的位置，以免丢失。 检查清扫作业 检查镜板：镜板吊出后，应检查镜板光洁度，然后进行抛光处理。用氧化铬M5-M10CY203和煤油配制的研磨溶液进行抛光，抛光具体时间视镜板镜面情况而定。处理合格后，镜面清扫干净后抹上无水透平油以防锈蚀，并用毛毡盖好，防止碰伤镜面。 检查推力瓦：检修前需用胶带封堵推力瓦的高顶孔后用洁净的软布擦，或用酒精、汽油，洗擦瓦面，清洗时严防硬物，砂或铁屑，划伤瓦面；清理干净后应重点检查瓦面有无磨损、变形等情况。瓦面上如有铁屑等杂物，用针将其挑出后，用金相纱纸磨平。弹簧束检查清扫，安装前需要随机抽取20%测量高度，确保相互厚度差在 0.05mm以内。 推力轴承的油管路及其它部件都应清洗检查并进行修复。 油槽内清扫作业：用抹布海绵清除油槽内的剩油，注意不要让油污染其他地方，及时清除污油。最后使用抹布面粉团清理，将油槽清除干净，尤其不能有铁屑存在。 检查上导轴领（UT探伤），应光洁无毛刺，对局部轴电流烧损或划痕可用天然油石磨去毛刺，再用细毛毡、研磨膏研磨抛光，最后应使用白布或丝绸和无水乙醇将轴颈外表面清扫干净。； 推力外循环管路检修：拆除部分油管及阀门，清扫油管及阀门，最后使用面粉清理； 高顶装置油管及过滤器清扫。 检查处理导瓦支架，球座及楔子板无高点。 检查新导轴瓦，应无密集气孔、裂纹、硬点及脱壳等缺陷并做UT探伤。 3） 回装作业 a) 推力瓦及弹簧束回装：首先检查上机架水平符合要求，然后回装弹簧束，注意按拆前位置回装，并检查弹簧处于直立位置，无上下颠倒情况。最后安装推力瓦及托板，注意按拆前标记回装。 b) 回装推力头。 c) 更新新上导瓦：首先回装上导瓦支架，