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6得很 [工程实例分析 1—1] 加气混凝土砌块吸水分析 现象：某施工队原使用普通烧结粘土砖，后改为表观密度为 700 kg／m 3 的加气混凝±砌块。在抹灰前采用同样的方式往墙上浇水，发现原使用的普 通烧结粘土砖易吸足水量，但加气混凝土砌块虽表面看来浇水不少，但实则 吸水不多，请分析原因。 原因分析：加气混凝土砌块虽多孔，但其气孔大多数为“墨水瓶”结构， 肚大口小，毛细管作用差，只有少数孔是水分蒸发形成的毛细孔。因此，吸 水及导湿均缓慢，材料的吸水性不仅要看孔数量多少，还需看孔的结构。 中，一般都规定其加荷速度范围。 [工程实例分析 1 — 3] 水池壁崩塌 现象：某市自来水公司一号水池建于山上，1980 年 1 月交付使用，1989 年 6 月 20 日池壁突然崩塌，造成 39 人死亡，6 人受伤的特大事故。该水池 使用的是冷却水，输入池内的水温达 41℃。该水池为预应力装配式钢筋混凝 土圆形结构，池壁由 132 块预制钢筋混凝土板拼装，接口处部分有泥土。板 块间接缝处用细石混凝土二次浇筑，外绕钢丝，再喷射砂浆保温层，池内壁 未设计防渗层， 只要求在接缝处向两侧各延伸 5 cm 的范围内刷两道素水泥浆。 原因分析如下： (1)池内水温高，增加了对池壁的腐蚀作用，导致池壁结构过早破损。 (2)预制板接缝面未打毛，清洗不彻底，故部分留有泥土；且接缝混凝土 振捣不实，部分有蜂窝麻面，其抗渗能力大大降低，使水分浸入池壁，并对 钢丝产生电化学反应。事实上所有钢丝已严重锈蚀，有效截面减少，抗拉强 度下降，以致断裂，使池壁倒塌。 (3)设计方面亦存在考虑不周，且对钢丝严重锈蚀未能及时发现等问题 [工程实例分析 2-1] 石灰砂浆层拱起开裂 现象：某住宅使用石灰厂处理的下脚石灰作粉刷。数月后粉刷层多处向 外拱起，还看见一些裂缝，请分析原因。 分析讨论：石灰厂处理的下脚石灰往往含有过烧的 CaO 或较高的 MgO,其 水化速度慢于正常的石灰这些过烧的氧化钙或氧化镁在已经水化硬化的石灰 砂浆中缓慢水化,体积膨胀.就会导致砂浆层拱起和开裂。 [工程实例分析 2-2] 石灰的选用 现象：某工地急需配制石灰砂浆。当时有消石灰粉、生石灰粉及生石灰 材料可供选用。因生石灰价格相对较便宜，便选用，并马上加水配制石灰膏， 再配制石灰砂浆。使用数日后，石灰砂浆出现众多凸出的膨胀性裂缝，请分 析原因。 分析讨论： 该石灰的陈伏时间不够。 数日后部分过火石灰在已硬化的石灰 砂浆中熟化，体积膨胀，以致产生膨胀性裂纹。因工期紧，若无现成合格的 石灰膏，可选用生石灰粉。生石灰粉在磨细过程中，把过火石灰磨成细粉， 易于克服过火石灰在熟化时造成的体积安定性不良的危害。 [工程实例分析 2-3] 石膏饰条粘贴失效 现象：石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以在光滑的天花板上直接粘贴，石 膏饰条前后半小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突然坠落，请分析 原因。 分析讨论：其原因有两个方面，可有针对性地解决。1.建筑石膏拌水后一 般于数分钟至半小时左右凝结，后来粘贴石膏饰条的石膏浆已初凝，粘结性 能差。可掺入缓凝剂，延长凝结时间；或者分多次配制石膏浆，即配即用。2. 在光滑的天花板上直接贴石膏条，粘贴难以牢固，宜对表面予以打刮，以利 粘贴。或者在粘结的石膏浆中掺入部分粘结性强的粘结剂。 [工程实例分析 3-1] 挡墙开裂与水泥的选用 现象：某大体积的混凝土工程，浇筑两周后拆模，发现挡墙有多道贯 穿型的纵向裂缝。该工程使用某立窑水泥厂生产的 42.5Ⅱ型硅酸盐水泥， 其熟料矿物组成如下： C 3 S C 2 S C 3 A C 4 AF 61％ 14％ 14％ 11％ 分析讨论：由于该工程所使用的水泥 C3A 和 C3S 含量高，导致该水泥 的水化热高，且在浇注混凝土中，混凝土的整体温度高，以后混凝土温度 随环境温度下降，混凝土产生冷缩，造成混凝土贯穿型的纵向裂缝。 [工程实例分析 3-2] 水泥凝结时间前后变化 现象：某立窑水泥厂生产的普通水泥游离氧化钙含量较高，加水拌合后 初凝时间仅 40min，本属于废品。但放置一个月后，凝结时间又恢复正常， 而强度下降，请分析原因。 分析讨论： 该立窑水泥厂的普通硅酸盐水泥游离氧化钙含量较高， 该氧化 钙相当部分的煅烧温度较低。加水拌合后，水与氧化钙迅速反应生成氢氧化 钙，并放出水化热，使浆体的温度升高，加速了其他熟料矿物的水化速度。 从而产生了较多的水化产物，形成了凝聚结晶网结构，所以短时间凝结。 水泥放置一段时间后， 吸收了空气中的水汽， 大部分氧化钙生成氢氧化钙， 或进一步与空气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙。故此时加入拌合水后，不 会再出现原来的水泥浆体温度升高、水化速度过快、