双螺杆挤出机工作原理(新)解析.pptVIP

分类术语概念 纵向开口：自加料口到口模有一通道，物料从一根螺杆流往另一根螺杆。 横向开口：垂直螺棱方向物料能越过螺棱，在一根螺杆的各个螺槽之间进行物料交换。 非啮合双螺杆：纵横向都开口 全啮合反向旋转：纵横向都封闭，不考虑间隙，形成封闭室 全啮合同向旋转：纵向开口，横向封闭 部分啮合：两种，纵开横闭；纵横开口 双螺杆熔体的流动 单螺杆与双螺杆的功能特性比较 II.缺点 b. 排气性能差—气体被围在螺槽内 ∴ 挤出机要设排气段，并有抽真空系统排气系统。 双螺杆挤出机的工作原理 ② 输送特点 II.缺点 c.异向双螺杆易产生压延效应 在啮合处，物料被拉入间隙，物料受挤压同时对螺杆产生较大反作用力—分离力，使螺杆弯曲，对机筒产生磨损，称为“压延效应”。 异向向内双螺杆：压延效应严重，使用甚少 异向向外双螺杆：n 8～50rpm，减轻机筒磨损 同向转动双螺杆：不产生压延效应，n 300rpm ② 输送特点 双螺杆挤出机的工作原理 * * 双螺杆挤出机的工作原理 双螺杆挤出机诞生的背景： 双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的 用单螺杆挤出机加工 材 料：掺混料（纤维与树脂） 填充、增强材料（CaCO3、红泥、矿渣等） 出现问题：吃料难、熔融难、塑化差 70年代以来，双螺杆挤出机发展十分迅速 欧 洲：100%管、板、异型材制品用双螺杆挤出机加工 2、分类 （1）按照螺杆结构特点分类 ◆ 平行双螺杆挤出机 ◆ 锥形双螺杆挤出机 一、双螺杆挤出机的结构与分类 双螺杆挤出机的工作原理 平行双螺杆挤出机 双螺杆挤出机的工作原理 锥形双螺杆挤出机 双螺杆挤出机的工作原理 全啮合 非啮合 部分啮合 双螺杆挤出机的工作原理 一、双螺杆挤出机的结构与分类 2、分类 （3）按照螺纹的旋向与转向分类 ◆异向双螺杆：异向螺纹、异向转动 （异向向内、异向向外） ◆同向双螺杆： 同向螺纹、同向转动 双螺杆挤出机的工作原理 同向 异向 双螺杆挤出机的转动方向： ◆ 平行双螺杆（异向、同向） ◆ 锥形双螺杆（异向） 双螺杆挤出机的工作原理 锥形 平行 双螺杆挤出机的工作原理 3、双螺杆间的开放和封闭 物料的流动空间不同 双螺杆挤出机的工作原理 捏合盘 双螺杆挤出机的类型 爱德蒙哥分类： 二、双螺杆挤出机的工作原理 1、加料段 ◆ 单螺杆输送机理：由摩擦和粘性拖曳输送 固体（加料段）：摩擦输送（fs↓、fb ↑ ） 熔体（计量段）：摩擦和粘性拖曳输送 ◆ 双螺杆输送机理：强制输送 正位移输送） 不同类型双螺杆：正位移输送能力不同 输送机理有差异 双螺杆挤出机的工作原理 二、双螺杆挤出机的工作原理 ◆ 非啮合型双螺杆的工作原理 不能形成封闭或半封闭的型腔，无正位移输送条件， 其输送机理与单螺杆相似。 ◆ 啮合型双螺杆的工作原理 能形成封闭或半封闭的型腔，有正位移输送条件， 其正位移输送程度与封闭程度有关。 只讨论全啮合式双螺杆挤出机输送机理。 双螺杆挤出机的工作原理 1、加料段（全啮合型） （1）异向双螺杆对物料的输送机理 共轭纵横向全封闭的矩形螺槽，异向旋转 ① 特点（形成C形室沿螺杆轴向移动） 双螺杆挤出机的工作原理 分开看：两根旋向不同的双螺杆 合着看：啮合区 一根螺杆螺棱插入另一根螺槽中，把两个 连续的螺旋通道分割成一段段的封闭“C” 形室，室数与螺纹圈数相同。 动 作：螺杆转动， “C”形室前移（轴向移动） 螺杆转动一圈， “C”形室前移一个导程的 距离。 （1）异向双螺杆对物料的输送机理 双螺杆挤出机的工作原理 异向向内： 在加料口物料被拉入螺槽，螺槽空间暴露少，易充满螺槽，且物料受到强烈的挤压，从而对螺杆产生反压力，即螺杆分离力。 （1）异向双螺杆对物料的输送 机理 异向向外： 在加料口不断腾出空间，使物料不断进入螺槽， 即进入“C”形室，然后随着“C”形室向前输送。 ④ 旋向的影响 双螺杆挤出机的工作原理 （1）异向双螺杆对物料的输送 机理 ⑤ 两螺杆间存在间隙，两螺杆产生分离力更大。 双螺杆挤出机的工作原理 两螺杆主要设计成螺纹式： 有正向螺纹、反向螺纹和特种螺纹之安排 两螺杆之间的间隙： 间隙越小，剪切速率越大，分散混合效果好,但两螺杆的分离力大。 间隙越大，剪切速率越小，但通过量越大，分布混合效果好。 ⑥ 异向双螺杆挤出机的设计及操作特点 双螺杆挤出机的工作原理 （1）异向双螺杆对物料的输送机理 压缩段 定量加料： 控制物料的塑化情况，熔融与单螺杆相似 加设排气口： 相邻的腔室间没有压差，气体向料斗方向排气比较困难，必须设置排气口。 ⑥ 异向双螺杆挤出机的设计及操作特点 双螺杆挤出机的工作原理 加强压缩： 因为固体输送段螺槽未充满，所以要加强压缩，有利于传热，加速熔融，更好排气。