12 I-IB杆泵检修规程1.docVIP

I－1B螺杆泵检修技术规程 1. 总则 1.1 适用范围 本规程适用于I－iB型螺杆泵维护和检修。 1.2 工作原理 螺旋结构的绕轴和橡胶套之间的相对运动以及橡胶套的张紧力，使工作介质沿轴向方向从入口向出口运动，从而达到把介质加压输送出去的目的。 1.3 结构简介 I—1B型螺杆泵主要有底座、泵体、空心轴、连杆轴、螺杆　轴、橡胶套等主要部件组成。 1.3.1 空心轴 内部中空的轴，一端通过联轴器和电机相连，另一端通过连接螺栓和连杆轴相联，外部和轴承过盈配合是主要的传动机构之一。 1.3.2 螺杆轴 实心螺旋结构，通过连接螺栓和连杆相联，在橡胶套中间转动是输送介质的主要零件之一。 1.3.3 橡胶套 材质为橡胶的内螺旋中空结构，套在绕轴外部，固定在泵体上，是输送介质的主要零件之一，属于易损件。 1.3.4 连杆轴 实心细长台阶结构，一端与空心轴相联，一端与绕轴相联，是主要的传动零件。 1.4 技术性能参数 名 称 单 位 参 数 流 量 m3/h 5.4 入/出口压力 MPa 0.1/0.8 配用电机 Y132S－6 功 率 .kW 3 2. 完好标准 2.1 零部件 2.1.1 零部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 电机及附属装置完整齐全。 2.1.3 基础机座稳固可靠，地脚螺栓和其它各部位螺栓牢固，紧固符合技术要求。 2.1.4 压力表完整有效，定期校验。 2.1.5 控制阀完好可靠，管路畅通无泄漏。 2.2 运行性能 2.2.1 润滑脂充足。 2.2.2 运转平稳无松动，无杂音及不正常振动等现象。 2.2.3 填料密封处泄漏量控制在每分钟10滴之内。 2.2.4 压力、流量平稳，各部温度正常。 2.3 技术资料 2.3.1 设备图样、说明书、设备运行记录及有关档案齐全。 2.3.2 操作规程、维护保养规程齐全。 2.3.3 设备档案数据准确。 2.4 设备及环境 2.4.1 泵体、泵座及附属管件防腐完好。 2.4.2 泵体清洁，外表无灰尘、油污。 2.4.3 基础清洁，表面及周围无积水、杂物、环境整齐、清洁。 2.4.4 进出口阀门、管道法兰、泵体、端盖、轴封等均达到无泄漏标准。 3. 设备的维护 3.1 泵的主要故障及排除方法(见下一页表) 　　　 泵的主要故障及排除方法表 3.2 紧急情况停车 如发现下列情况之一者应急停车： a、泵内发生严重的不正常响声。 b、 泵体突然振动大。 c、管道突然破裂。 d、其它危及设备安全运行的情况。 4. 检修周期及检修内容 4.1 检修周期 4.2 检修内容 4.2.1 小修 4.2.1.1 清扫、检查进出口阀门及其过滤网。 4.2.1.2 检查更换填料。 4.2.1.3 更换联轴器易损件，重新找正。 4.2.1.4 清除渗漏，紧固各部位螺栓。 4.2.1.5 检查、修整安全防护装置。 4.2.2 中修 4.2.2.1 包括小修内容。 4.2.2.2 检查、修理、更换阀门及滤网。 4.2.2.3 解体检查、修理或更换螺杆和衬套。 4.2.2.4 检查或更换滚动轴承、螺杆的止推套和止推垫。 4.2.2.5 更换或修复填料。 4.2.2.6 校验压力表。 4.2.3 大修 4.2.3.1 包括中修内容。 4.2.3.2 修理、更换泵体及管线。 4.2.3.3 修理或更换联轴器。 4.2.3.4 防腐及喷漆。 5. 检修方法及质量标准 5.1 泵体 5.1.1 泵体应无裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。 5.1.2 泵体内端盖与端盖相配合的上口两内孔同泵体孔同心度0.02mm，两端面与内孔垂直度0.02mm。 5.2 螺杆轴 5.2.1 螺杆表面若拉毛需打磨，粗糙度(Ra)为0.8μm，同心度为0.02mm。 5.2.2 螺杆螺孔磨损不应大于原直径的1 / 3 ，超过后应补焊修复或更换。 5.3 连杆轴 连杆轴两端螺孔磨损应不大于原直径的1 / 3 ，磨损过大应补焊修复或更换，连杆轴同两端轴度为Φ0.1mm。 5.4 橡胶套 橡胶套内螺旋表面应光滑、无裂纹、缺损，外表面无明显的伤裂。 6. 试车与验收 6.1 试车前的准备工作: 6.1.1 检查电机的旋转方向是否正确。 6.1.2 检查电机、泵及泵座、地脚螺栓及各部螺栓应紧固、牢靠。 6.1.3 检查密封填料及压盖是否预紧好。 6.2 试车 6.2.1 由维修工、操作工、技术员组成试车小组。 6.2.2 负荷试车应达到以下要求： a、运转平稳，无杂音，流量压力稳定。 b、两端轴承温度不超过65℃。 c、密封