2014年天津环品管经理试题二.docVIP

2014品管经理试题二 一:填空题（共60空，每空1分） 1、原料让步接收管理流程须按单品种、单批次在原料到货后（ 48 小时）内申请完毕。 2、原料水分的异议对检时限为通知供方后（24 小时）内，其它检测项目的异议对检时限为通知供方后（72 小时），供方需在规定的时限内派人员到子公司品管部双方共同抽样，按（国家标准）进行化验复检，并以（复检结果）为准，确定接收或退回。 3、原料品管应每日及时填写（原料进货台账），台账信息包括原料通用名称、（商品名称）、供应商名称、（进货数量）、（原料生产日期）、保质期、（检验信息）、到货日期、经办人等相关内容，按月汇总成原料进货台账存档 4、原料标识要求（一垛一卡）的原则，每个货位原料堆放后，必须在明显位置挂上《原料垛位标识卡》， 注明原料（名称）、产地、（供 应商）、垛位总量、（进 货日期）、吨数、（件数），主要化验指标由（原料品管）在化验结果出具后填写等。 5、外垛技术要求，建议垛与垛之间间距不低于( 1.5 米）。每垛长度不超过( 10 米）宽度不超过（ 6 米），高度不超过( 3 米)，便于后期的检查。垛顶码成屋脊状，以防垛顶积水。散粮堆放后外围可加一圈隔离，防止雨水灌入。 6、筒仓测温电缆的设置要求，单仓容量在 600 吨以下，纵向需至少设置（两条）均匀分布平行测温电缆，单仓容量在（600-1200 吨）纵向至少设置三条均匀分布平行电缆，单仓容量在 （ 1200 吨）以上的纵向至少要求有（四 条）均匀分布平行电缆，各电缆间横向水平点连线可监测一个水平面。同时单条电缆纵向相邻点不允许连续坏点，单条电缆不允许累记超过（三个）坏点，单仓电缆累记不应超过（六个）以上。 7、品管经理根据《 原料使用联络表》，按 照（“先进先出”）原则和 配方所用原料的营养指标，签批原料的使用，(车间品管)按批示在原料领料单填写原料批次，并以此监督生产用原料的使用批次是否符合。 8、车间品管监督生产各工序，巡回检查作业人员是否按岗位作业指导书操作，对于重要工序进一步加强监督确保饲料生产过程中、饲料成品满足产品设计要求。（小料配料）、（小料投放）、(中控室)、(打包)、制粒(每二小时)巡检一次，其他工序每天至少巡检(两次)。 9、检查车间是否按规定要求校油，应加热的液态原料，应确实严格控制其温度，动物油温度在( 45－55℃）。 10、不合格品包括（生产过程中产生的不合格品）、（客户退回的不合格品）、（超过保质期的成品）、（储存过程中发生的不合格）成品和成品库产生的碎包的管理。 11、所有的不合格产品清点按产成品清点管理规定（每 10 日）由财务核对 EAS 系统中不合品台账，对回机料区的不合格品清点、核对，并通过（ OA“生产基地清盘点管理流程”）进行申报。 12、各生产基地成品保管及中转库保管员，每日须在《成品库存日报表》中标注 超（“7 日”），（“超 14 日”）、（“超 21 日”）、“超 45 日”，报销管及品管经理。 13、各竞品检测结果出具后，品管部须第一时间报集团公司（市场部经理）、（技术部总经理）、（技术部经理）、（对应配方师）、品管经理及对应（大区总经理）、线路总经理。 14、乙醇、（丙酮）、（苯）、乙醚、（二硫化碳）等属易燃剂；苦味酸、硝基化合物等属易爆剂、高氯酸、高锰酸钾、双氧水属强氧化剂 15、易燃、易爆剂、强氧化剂应严格分类、不得混合贮存；需存放阴凉通风的地方，最高室温不得超过（ 30℃），同时易燃剂数量不得超过（ 10 升），易爆剂不得超过（1kg ）同种强氧化剂不得超过（ 5kg）。 16、若被强酸、溴等物灼伤，可用大量水冲洗，再用 （5%碳酸氢钠）洗涤。若由强碱及相似物灼伤，应用（2%硼酸）洗涤。 17、易燃烧爆炸性固体：要求存放温度不超过（ 30℃），理想温度在（ 20℃）以下，与易燃物、氧化剂均需隔开存放 二：简答题（共5题，共40分） 1、天平的校准：（4分） 天平必须预热30分钟以上，获得稳定的工作温度，稳定后按住“CAL”时显示“10.0000”于天平秤中央放上校准砝码，同时关上防风罩的玻璃门，等待天平内部自动校准，当显示器出现“0.0000”值时，取下砝码，天平校准结束。 2、外垛原料的质量监控（8分） 1）、原料保管、原料品管负责每天质量巡检，并填写《原料质量监控记录》 2）、原料保管负责在雨雪天气好转后对外垛原料适时的通风晾晒，同时通知原料品管，对每垛分不同方位进行抽样检查感官、霉变、发热、水分、破包漏料、虫鼠害、雨淋等情况检查。 3）、对于外垛超出一个月以上的原料，要求原料保管负责每月至少倒躲一次，倒垛时原料品管及时现场监督。 4）、外垛原料出现异常时，发现人需第一时间上报品管部，品管经理需现场确认外垛原料的质量情况并立即上报工厂总经