10号墩围堰下工艺.docVIP

芜湖长江大桥正桥10#墩围堰下沉工艺 概述 10#墩钢围堰设计高度52m，围堰外径φ30.5m，内径φ27.7m。围堰均分为12个隔舱，围堰入土深约为：18.6m（按一般冲刷线计），围堰刃脚落在岩层上，刃尖标高为：-43.00m，围堰顶标高为：+9.0m，钢围堰共重896.6t（含焊缝重4%），200号混凝土4482 m2（刃尖以上36 m）。 围堰下沉工艺流程 地质情况 根据“初设”地质资料，10#墩地质从上到下大致可分为以下层次： 粗砂层：灰黄及黄色、饱和、松散，成份以石英、长石为主，透镜体状，厚约2m。 中砂层：灰黄色、饱和、松散，成份以石英、长石为主，层状或透镜体状，厚约4m。 细砂层：灰色为主，少量黄色、饱和、中密，成份以石英、长石、云母为主，粒较匀，局部含腐植物，层状分布，厚约20m。 角岩：灰黑色，角岩结构，块状构造，岩质坚硬。围堰坐落于此岩面上。 详细地质情况，参阅设计院提供的10#墩地质柱状图等资料。 围堰在水中下沉 围堰在着床之前，呈悬浮状态，此阶段的围堰下沉较容易，围堰接高，检查合格后，只要向井壁内灌水，克服水的浮力，并调整好拉缆受力，围堰即可平衡下沉。 每节围堰的下沉量，灌水量等见“围堰下沉步骤图”。 在向井壁内灌水时，应遵循对称加载的原则，对称的隔舱，同时灌水，且流量一致，以防沉井倾斜。 在向隔舱灌水时，要注意相邻隔舱的水头差不得大于6.5m。 在围堰下沉中，必须做好记录工作，将围堰下沉的有关资料随时记录在工程日志和记录表格中，记录下围堰高度、刃脚高程、顶面高程、本次灌水高度、累计灌水高度、围堰外水位、围堰内外水头差等等技术数据。 围堰精密定位及着落河床 此项工艺另发 六、围堰在覆盖层中下沉 围堰在覆盖层中下沉采取空气吸泥下沉的方法，吸泥机制造有φ300mm和φ420mm两种，各制造两台可根据实际情况选用，但由于覆盖层均为砂层，因此φ420吸泥机只能用在井孔中间吸泥，不能靠近井壁吸泥，以免造成翻砂。 吸泥时，导向船上的两台ГMK吊机各吊一台吸泥机进行吸泥。 围堰在覆盖层中下沉的阻力来自两个方面，一是刃尖下土的下面阻力，二是围堰外壁与土层间的磨擦力。围堰在覆盖层中下沉就是消除或减少刃尖下的正面阻力，靠围堰的自重克服外壁的磨擦力而下沉，而消除或减少下面阻力的方法就是从围堰内吸泥除土，降低围堰内泥面高程。 围堰着落河床后，结束了悬浮状态，进入覆盖层下沉施工，其初期是最容易产生倾斜和位移的阶段，应以调平、纠偏、校正位置为主，要根据围堰内实测泥面的情况，决定在围堰内的吸泥，吸泥机的部位应视围堰的倾斜情况，使围堰高的一边首先下沉并逐步使围堰顶面调平，要一面测量，一面吸泥调平下沉。 当围堰调平后，倾斜率小于1%时，可在井孔内用两吸泥机均衡吸泥，降低井孔内泥面同程，这时围堰中心处泥面可低于刃尖3m，刃尖处泥面应与刃尖平，不宜低于刃尖。 在下沉过程中，要不断调整围堰的倾斜和位移。在纠正倾斜和位移前，应先摸清情况，分析原因，然后采取相应的措施。当围堰倾斜达到2%时要以调整倾斜为主，不能以下沉为主。在围堰着床初期尤为重要。 当围堰入±10m以上，围堰倾斜率超过1%时，要以纠正倾斜为主，纠偏时要研究对位移可能产生的影响。 纠正倾斜的方法一般都是采取在围堰倾斜的另一方单独进行吸泥，即在围堰高的一侧吸泥，使泥面降低，消除了正面的支承，使围堰高的一侧下沉量大于低的一侧。但这种纠正倾斜的方法，如果掌握不当，即成为“矫枉过正”，使围堰形成交替倾斜的状况，因此，纠正倾斜时，必须十分注意。 为了避免沉井产生倾斜和位移，围堰外四周河床高差不宜过大。如发现此种情况后，应立即采取抛石防护及整平河床等措施，并应注意将吸泥机向河床较低处出泥弃土。 围堰穿过砂质覆盖层中下沉，由于操作不当，吸泥时将刃脚下土壤吸空或因未能掌握围堰下沉规律，最易引起翻砂。大量翻砂将会引起严重的不良后果，一是可能造成围堰倾斜，二是由于流砂急骤涌入围堰内，围堰内部水头迅速上升，形成围堰内外水头高差悬殊，使围堰破坏。根据10#墩地质情况，覆盖层均为砂层，因此在围堰下沉过程 ，必须避免翻砂现象的发生。 及时掌握围堰井孔内的吸泥浓度及泥面高差，吸泥时每2小时测一次井孔内泥面高度，并根据井孔中的泥面情况绘制等高线图及时分析，随时调整吸泥部位。 保证对井孔内的补水，保持围堰内外水头平衡或围堰内水头高于围堰外，值班人员应随时观察围堰内