工业工程案例-并行工程.docVIP

郑州航空工业管理学院 工业工程案例结课论文 2007 级 工业工程 专业 0705073 班级 课程名称 工业工程案例 论文题目 并行工程及应用案例 姓 名 张贞 学号 070507347 指导教师 高广章 二О一О年十月二十六日 目录 一、并行工程技术背景 1 1、并行工程的起源 2 2、并行工程的基本概念 2 二、并行工程技术在工业工程专业的应用 3 三、波音777并行设计工程实例分析 4 1.背景介绍 4 2.波音公司并行工程技术实施特点 5 3.效益分析 8 四、并行工程技术发展趋势 8 1.并行工程的关键技术有一下几个方面 8 2.并行工程的发展趋势 9 一、并行工程技术背景 并行工程产生之前，产品的功能设计、生产工艺设计、生产准备等步骤以串行生产方式进行。这样的生产方式的缺陷在于：后面的工序是在前一道工序结束后才参与到生产链中来，它对前一道工序的反馈信息具有滞后性。一旦发现前面的工作中含有较大的失误，就需要对设计进行重新修改、对半成品进行重新加工，于是会延长产品的生产周期、增加产品的生产成本、造成不必要的浪费。产品的质量也不可避免地受到影响。1986年，美国国防工程系统首次提出了“并行工程”的概念，初衷是为了改进国防武器和军用产品的生产，缩短生产周期，降低成本。由于该方法的有效性，不久，各国的企业界和学术界都纷纷研究它，并行工程方法也从军用品生产领域扩展到民用品生产领域。并行工程自20世纪80年代提出以来，美国、欧共体和日本等发达国家均给予了高度重视，成立研究中心，并实施了一系列以并行工程为核心的政府支持计划。很多大公司，如麦道公司、波音公司、西门子、IBM等也开始了并行工程实践的尝试，并取得了良好效果。进入90年代，并行工程引起我国学术界的高度重视，成为我国制造业和自动化领域的研究热点，一些研究院、所和高等院校均开始进行一些有针对性的研究工作。1995年“并行工程”正式作为关键技术列入863/CIMS研究计划，有关工业部门设立小型项目资助并行工程技术的预研工作。国内部分企业也开始运用并行工程的思想和方法来缩短产品开发周期、增强竞争能力。但是，无论从技术研究还是企业实践上，我国都落后于国际先进水平十年左右，许多工作仍处在探索阶段。1988年美国国家防御分析研究所（IDA—Institute of Defense Analyze）完整地提出了并行工程（CE—Concurrent Engineering）的概念，即“并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法。这种方法要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户要求。并行工程的目标为提高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。并行工程的具体做法是：在产品开发初期，组织多种职能协同工作的项目组，使有关人员从一开始就获得对新产品需求的要求和信息，积极研究涉及本部门的工作业务，并将所需要求提供给设计人员，使许多问题在开发早期就得到解决，从而保证了设计的质量，避免了大量的返工浪费简要地来讲，并行工程即Concurrent Engineering，CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。换句话说，就是融合公司的一切资源，在设计新产品时，就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。并行工程 图2 并行工程设计时考虑的因素 二、并行工程技术在工业工程专业的应用 工业工程的目标是使生产系统投入的要素得到有效地利用，降低成本，保证产品质量与安全，提高生产率，获得最佳收益。这与并行工程的体系结构是相符的。并行工程通常是有过程管理与控制，工程设计，质量管理与控制，生产制造，支持环境等分系统组成。并行工程的核心是产品并行设计，这样的设计过程就是为了提高产品质量、降低生产成本、消除浪费。 （1）.缩短产品投放市场的时间顾客正要求越来越短的交货期。在产品供不应求的时代，顾客主要考虑产品的功能，要求功能的完善程度和实用性，其它的要求则放在次要的位置。随着制造技术的发展，商品充足，顾客看重产品的价格。当制造商通过诸如精益生产等方式尽力降低成本，把价格降到一定程度后，顾客又注重产品质量。市场的发展态势表明，缩短交货期将会成为下一阶段的主要特征。并行工程技术的主要作用就是可以大大缩短产品开发和生产准备时间。据报道，由于实施了并行工程