振动筛使用说明书详解.doc

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛 使用说明书 一 、概述 YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明 （2或3或4） Y K XX XX 双或三、四层 长度 圆振动筛 宽度 块偏心振动器 （2） Z K XX XX 双层 长度 直线振动筛 宽度 块偏心振动器 二、用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。 三、技术特性 见附页 四、工作原理及传动系统 a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。 直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。 b)传动系统 圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。 c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。 d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。 五、结构特点： a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。 b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。 c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。 d)该筛机在系列化过程中，充分考虑了我国具体情况和筛机各零、部件通用化、系列化、标准化的要求，采用了一系列先进技术： ①筛机侧板采用整块钢板折弯或角钢加固加强，除横梁钢管与法兰连接处焊接外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。 ②筛板可采用不锈钢、弹簧钢、聚氨脂橡胶和耐磨橡胶筛面、各者可互换使用。两种尺寸规格筛板，可在所有筛机上互换通用。 ③支承隔振采用系列橡胶和复合弹簧、噪音小、运转平稳、两种弹簧可以互换使用。 ④筛板压紧采用T型防转块结构或压板（块）形式，筛板、护板等部位联接采用了高强度尼龙螺母防松。 ⑤驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和三爪挠性联轴器，克服了万向联轴器易损坏缺陷。 六、筛机的安装 a)筛机的安装： ①要求所有筛板安装后，筛面应平整、不得有高低不平或歪斜现象。 ②所有固定筛板螺栓必须拧紧，不得有松动或螺帽倾斜现象。 ③筛板安装后，整个筛面众向不得有明显过大的缝隙。 ①激振器可根据现场安装后左传动或右传动形式。 ②所有零件均需用汽油洗干净后再安装，安装时不得硬性敲打或有别劲现象。 ③各部件必须安装到位，必须检查激振器的轴间窜动量，保证其1-2mm之间，且保证轴承的原装配套使用，不得互换。 ④轴承的径向游隙采用C级，一般在0.1-0.2mm之间。 ⑤轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂（约占轴承内空间的1/3-2/3）。 ⑥偏心块所加付偏心块或配重板厚度，数量必须相同。 ⑦中间轴怀两侧激振器的连接必须同心，不能过紧或过松，保证轴承轴向窜动不变（即1-2mm）。 ⑧如筛子到货后，超过半年才安装使用，振动器内轴承应重新清洗换油。 c)橡胶瘫痪的安装 ①橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验，记录每个弹簧的编号及其刚度数值。 ②每台筛机取刚度相同（或相近）的弹簧进行编组安装，以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳，入料端和排料端两侧弹簧刚度尽量一致（或近于一致）高度差为2-3mm。 4、筛机