鸭河口培训第三章0611重点分析.ppt

培训内容 第三章 系统启停与控制 本章主要内容： 第一节 脱硫系统启停程序 第二节 烟气系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第四节 石膏脱水系统启停及控制 第五节 石灰石制浆系统启停及控制 第六节 工艺水系统启停及控制 第七节 废水处理系统启停及控制 第一节 脱硫系统启停程序 第一节 脱硫系统启停程序 第一节 脱硫系统启停程序 第一节 脱硫系统启停程序 第一节 脱硫系统启停程序 第二节 烟气系统启停与控制 本节主要内容： 1. 烟气系统的启动 2. 烟气系统的停车 3. 烟气系统的控制及调节 ? 第二节 烟气系统启停与控制 第二节 烟气系统启停及控制 烟气系统启动 （GC功能组） 1）确认启动条件，挡板密封风系统开启，旁路挡板处于开位置。 2）关闭原烟气挡板。 3）打开净烟气挡板。 4）关闭吸收塔顶放空阀。 5）启动增压风机润滑油和电机润滑油系统。润滑油系统运行正常。(启动润滑油系统前注意油箱油温，通过通过打开油冷却器冷却水或打开油箱电加热器调节油温) 6）打开增压风机冷却（密封）风机。 7）启动增压风机（SGC子功能组） 。 8）10秒钟后打开原烟气挡板。 9） 逐渐开大增压风机的叶片角度，密切关注增压风机的振动、润滑油温、烟气流量。 10）当烟气流量达到锅炉负荷时，逐渐关闭旁路挡板。 第二节 烟气系统启停及控制 2. 烟气系统停车 1）首先打开旁路挡板。 2）增压风机叶片关至最小角度 3）关闭增压风机。 4）当增压风机停稳后关闭原烟气挡板。 5）打开吸收塔顶部放空阀。 6）关闭净烟气挡板。 7）增压风机冷却风机2小时后关闭。 8）增压风机停稳后30分钟即可关闭润滑油站 第二节 烟气系统启停及控制 第二节 烟气系统启停及控制 第二节 烟气系统启停及控制 第二节 烟气系统启停及控制 第二节 烟气系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第三节 SO2吸收系统启停及控制 第四节 石膏脱水系统启停及控制 第四节 石膏脱水系统启停及控制 第四节 石膏脱水系统启停及控制 脱硫培训 第四节 石膏脱水系统启停及控制 诚信守诺 顾客满意 技术领先 浇铸精品 营造绿色 关爱生命 节约能源 奉献社会 3. 石膏脱水系统控制与调节 石膏脱水系统重点控制参数是系统真空度、皮带纠偏、石膏含水量。 密切关注各箱罐液位、真空皮带机各冲洗水量、石膏库石膏布料情况。 注意各泵出口压力、石膏旋流站压力、滤布冲洗状况。 脱硫培训 诚信守诺 顾客满意 技术领先 浇铸精品 营造绿色 关爱生命 节约能源 奉献社会 石膏脱水系统报警信号及报警值 1） 石膏排出泵总管低压报警（现场查定） 2）石膏缓冲箱泵出口总管低压报警（现场查定） 3）石膏缓冲箱液位高低报警（现场查定） 4）石膏溢流缓冲箱液位高低报警（现场查定） 5）气液分离罐高液位报警（现场查定） 6）滤布冲洗水箱高液位报警（现场查定） 脱硫培训 诚信守诺 顾客满意 技术领先 浇铸精品 营造绿色 关爱生命 节约能源 奉献社会 第四节 石膏脱水系统启停及控制 石膏脱水系统联锁信号及联锁值 1） 石膏排出泵总管低压报警（现场查定） 2）石膏缓冲箱泵出口总管低压报警（现场查定） 3）石膏缓冲箱液位高低报警（现场查定） 4）石膏溢流缓冲箱液位高低报警（现场查定） 5）气液分离罐高液位报警（现场查定） 6）滤布冲洗水箱高液位报警（现场查定） 脱硫培训 第五节 石灰石制浆系统启停及控制 诚信守诺 顾客满意 技术领先 浇铸精品 营造绿色 关爱生命 节约能源 奉献社会 本节主要内容： 1. 石灰石制浆系统启动步序 2. 石灰石制浆系统停车步序 3. 石灰石制浆系统控制及调节 脱硫培训 第五节 石灰石制浆系统启停及控制 诚信守诺 顾客满意 技术领先 浇铸精品 营造绿色 关爱生命 节约能源 奉献社会 1. 石灰石制浆系统启动（GC功能组） 石灰石制浆系统启动条件： A 工艺水系统启动（GC功能组） B 所有设备润滑系统是否完好（油质、控制、报警、联锁） C 所有设备冷却系统是否完好（水冷、空冷） D 所有设备密封系统系统是否完好（气封、液封） E 所有设备充液是否完成（油位、液位） F 所有挡板及阀门状态是否到位（启闭状态） 脱硫培训 第五节 石灰石制浆系统启停及控制 诚信守诺 顾客满意