铝合金表面处理原理
第一章 概 述
铝及铝合金表面处理的目的:(主要指阳极氧化)
防腐蚀
天然氧化膜→薄 ,
阳极氧化膜 → 厚≥10μm
漆膜→ 耐磨、耐蚀、耐光、耐候
防护 — 装饰
形成微孔人工氧化膜后,可染成各种颜色和图案。
功能作用
绝缘性≥100μm
微孔渗渍硫化钼润滑剂 → 摩擦系数↓
电沉积磁性金属 → 磁性录音盘、记忆元件等等。
铝及其合金表面处理的分类
机械法、化学法、电化学法、阳极化膜后处理 (见后面附录)
铝型材表面处理产品种类
目前市场上常见的有:
1)阳极氧化(银白、砂白料)
2)阳极氧化 + 电解着色(浅古铜、古铜、黑色等)
3)电泳涂漆
4)静电喷漆、氟碳喷漆
5)静电粉末喷涂
四、铝及铝合金表面处理工艺流程
1、建筑铝型材阳极氧化处理和喷涂工艺流程:
电泳→固化成膜
脱脂→碱蚀→中和出光→阳极氧化(DC法)铝材装架 → 脱脂 → 水洗 → 碱蚀 → 水洗(二道)
→ 中和(出光)→ 水洗 → 阳极氧化(DC法)→ 水洗→ 封孔
水洗→着色(AC法)→水洗
→水洗→ 卸架
第一节 装 架
方式:横吊式、竖吊式
纵吊式特点:
适合大批量生产:每批可装载大量铝材
减少装卸工人:减轻了装卸时的劳动力
降低生产成本:溶液带出量少,减少化学品
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