生物流化床化学絮凝法处理纸浆漂白废水2.docVIP

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生物流化床化学絮凝法处理纸浆漂白废水2.doc

生物流化床化学絮凝法处理纸浆漂白废水2行政论文范文大全 生物流化床-化学絮凝法处理纸浆漂白废水 4 实验结果 4.1 流化床处理部分 4.1.1 微生物驯化过程的描述   驯化过程中发现,在初期没有加人含氯漂白废水之前,流化床反应器内只有营养物质,此时微生物生长良好,一两天之后就能在载体上附着一层薄的生物膜,镜检发现浮游生物很活跃,有较多累枝虫。钟虫已经在载体表面生长,微生物活性良好,出水cod下降明显,体系内溶解氧呈现较低的状态。逐日增加含氯废水的比例以后,生物膜的生长会出现如下比较明显的变化规律:   开始时受抑制,生物活性下降,出水污染负荷上升之后有所恢复,生物活性增强,生物膜恢复生长,出水污染负荷下降。为避免含氯废水增加过快,超过微生物的忍耐极限而导致实验失败,驯化过程中都是在生物膜生长趋于适应期以后才增加进水的负荷。   随着载体上附着了越来越多的生物膜,载体的表观密度逐渐会下降,变得更轻,更容易流化,同时在下降区的载体下降速度有所变慢。 4.1.2 cod的去除效果   cod的去除效果见图2、图3。   从图4中可见,延长水力停留时间,可以改善流化床出水的水质,获得更好的处理效果。但长的水力停留时间意味着处理量的下降,或者需要的反应器体积增大,这在工程中有时是很难满足的。因此只能在允许的范围内适当延长水力停留时间,然后再通过后续处理来使出水完全达标排放。本研究中,采用水力停留时间为6-sh已经基本可以满足实验要求。 4.1.4 进气流量对流化床处理效果的影响   进气流量的大小是影响处理效果的重要因素,因为它不仅要提供体系流态化的推动力,还要提供可见,生物流化床对漂白废水的处理效果是较好的,基本上保持了75%左右的cod去除率。对于进水水质的突然变化,也有较好的适应性。   系统正常运行以后,对含氯漂白废水的处理效果见表2。 表2 流化床对含氯漂白废水的处理效果 水样 cod/(mg.l-1) bod/(mg.l-1) 色度(c.u) tss/(mg.l-1) vss/(mg.l-1) aox/(mg.l-1) 处理前 1200-1400 350-400 1500-1600 1900-2000 950-1000 40-50 处理后 350-400 80-120 500-550 1500 500 20 去除率 约72% 约73% 约66% 约25% 约50% 约56%   从实验结果来看,内循环生物流化床对漂白废水的处理效果较好,其cod、bod等指标的去除率均达到70%以上,对aox也有超过50%的去除率,出水的污染负荷已经大大降低。 4.1.3 水力停留时间对流化床处理效果的影响   在流化床运行比较稳定,对废水的污染负荷有较大的去除率以后,改变流化床的水力停留时间,研究其对处理效果的影响。为了获得比较稳定的结果,对不同的水力停留时间均进行4-5d的稳定处理,微生物呼吸所需要的溶解氧。在流化床设计定型以后,实际操作中只能通过改变进气流量来改变流化床的传质效能,进气流量在保证体系流态化的前提下,对氧传递效率的影响见图5。可见,在一定的气体流量范围内,增加ug有利于氧传递效率的提高。但过高的气体流量下氧传递效率反而有所降低,这是因为高的气体速度会使从分布器出来的气泡变大,同时发生严重的聚并,流速很快,迅速会从流化床逃逸出去,气液相之间的界面面积反而减小,不利于氧传质的进行。 4.2 化学絮凝处理部分   经过流化床处理以后的出水污染负荷为:codcr≈400mg/l,bod5≈100mg/l,色度(c.u)≈500。   对若干种絮凝剂进行实验,实验结果见表3; 表3 絮凝剂选择实验结果 絮凝剂 al2(so4)3 fecl3 pac pfac cod去除率 70.4 76.2 78.6 82.5 色度去除率 63.2 58.5 71.0 69.7   通过上述的对比实验可见,各种絮凝剂均有一定的处理效果,其中pfac对cod的去除效果最好,色度的去除效果也不错,故决定选择pfac作为后续絮凝处理的絮凝剂。   为优化絮凝处理的效果,进行了pfac作用最佳条件的正交实验。通过对正交实验结果的分析,各因素对絮凝处理效果影响的大小排列顺序依为:絮凝剂用量>ph值>搅拌时间。认为最好的处理条件是絮凝剂用量为400mg/l,pam用量为10mg/l,ph值为8,搅拌时间为2-3min。在这样的处理条件下,出水cod已降低至80mg/l左右,bod为20mg/l,色度(c.u)=120,色度总去除率 达到90%以上,aox已经成为痕量,小于1mg/l。 5 结论   ①采用内循环三相生物流化床处理含氯漂废水,当进水cod为1300mg/l左右,bod为400mg/

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