控制逆变器一体机型式检验规范解析.doc

修 订 记 录 项次 修订日期 前版本版次 修订页次 修订内容 修订人 1 张欢美 修订日期 2014年 10 月27日 合肥尚源电气科技 有限公司 核 准 审 核 制 定 制订日期 2014年10月17日 制订单位 研发部 控制逆变器型式检测项目表 产品名称 测试依据标准 检测项目 操作方法 检验项目 控制 逆变器 GB/T19064-2003 设备外观 按标准要求进行检测 √ 文件资料 √ 参数显示偏差确认 √ 控制部分调节点设置 √ 过欠压报警（HVD）和恢复功能 √ 温度补偿 √ 控制器充、放电回路压降 √ 充满/断开（HVD）和恢复功能 √ 输出电压变化范围 √ 输出频率 √ 输出波形 √ 效率 √ 空载损耗、静态电流 √ 温升试验 √ 带载能力100% √ 带载能力125% √ 带载能力150% √ 抗容性感性载的冲击力 √ 极性反接保护 √ 耐冲击电压 √ 耐冲击电流 √ 过流保护 √ 过热保护 √ 短路保护 √ 雷电保护 √ 绝缘电阻 √ 绝缘强度 √ 噪声 √ 耐振动性能 √ 低温工作 √ 高温工作 √ 恒定湿热 √ 一、本规范适用范围 本部分规定了太阳能发电系统用逆变器工作的试验（检验）项目、试验（检验）方法。 本部分适用于太阳能发电系统用逆变器，适用产品见附件一。产品参数见附件二。 二、参考标准 1.GB/T 20321.1-2006《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第1 部分：技术条件》 2.GB/T 20321.2-2006《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第2 部分：试验方法》 3. GB/T19064-2003《家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法》 三、检验（试验）环境及所需设备 1.检验所需 万用表、直流稳压源、整流桥、钳流表、噪声测试仪（dB仪）、可调阻性负载、功率分析仪、温度测试仪 2.试验除检验所列设备外另需设备 高低温试验箱、酸碱烟雾试验箱、数字示波器、振动试验台 四、检验（试验）项目 1.1设备外观 标准要求与内容： 1)机壳表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象； 2)机壳面板平整，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确； 3)各种开关便于操作,灵活可靠； 4)太阳能电池方阵或组件、蓄电池和负载的连接点和极性有明显标志。 技术要求： 1）机壳： a.机壳表面必须光滑，线条清晰，色泽均匀 b．表面无裂纹、变形、划伤、毛刺、脱漆、缝隙等损伤；无凹凸痕，边缘菱角无突起物（不刮手）； c．机壳表面涂层均匀，不允许有明显可见的色差、漆点杂物、玷污、皱纹等； d．机壳两侧要求平整，顶部变形应小于4mm，侧面、正面变形应小于2mm； e．所有的预留孔不得堵塞，不允许有毛刺。开关、按键等安装处必须平整无毛刺。 2）标牌、标识、文字： a．标牌、标识：文字内容、排列方式、颜色按照设计者或客户要求确定，与设备实物一致； b．文字一般采用汉字的简化字体，有特殊要求的可以使用繁体字、少数民族文字，出口的采用英文。汉字、阿拉伯数字、拉丁字母书写及字号参照GB4457.3规定； c．文字、符号大小和线条粗细应整齐醒目，排列均匀，不应断缺和模糊不清 3）功能显示：功能显示正确、清晰。与设备本身性能、客户要求、设计者设计都一一对应 4）开关： a．开关运动方向标识清晰，操作灵活，安装牢固； b．开关安装位置便于操作，成排安装的应排列整齐，便于操作且符合设计者的要求。用途标识清楚；一般垂直于运动面。 5）输入端正负极、输出端和保护性接地端在接线处应有明显的标志。 试验方法： 目测设备的外观及主要零、部件是否有损坏，是否有受潮现象，元器件是否有松动与丢失 序号 检测项目 检测方法 判定是否符合标准 1 机壳外观涂层均匀，无划痕等问题