锅炉培训3.设计重点.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三章　设计 (3)扶梯的倾斜角度一般为45°～50°，如果布置 上有困难时，倾斜角度可以适当增大； (4)水位表前的平台到水位表中间的铅直高度宜为 1000～1500mm。 条款说明：本条款是修改的条款。 条款解释：对平台扶梯的具体规定 第三章 设计 3.25 直流电站锅炉特殊规定 (1)直流电站锅炉应当设置启动系统，容量应当 与锅炉最低直流负荷相适应； (2)直流电站锅炉采用外置式汽水分离器启动系 统时，隔离阀的工作压力应当按照最大连续负荷下 的设计压力考虑，汽水分离器的强度按照锅炉最低 直流负荷的设计参数设计计算；采用内置式汽水分 离器启动系统时，各部件的强度应当按照锅炉最大 连续负荷的设计参数计算； 第三章 设计 (3)直流电站锅炉启动系统的疏水排放能力应当满 足锅炉各种启动方式下发生汽水膨胀时的最大疏水 流量； (4)直流电站锅炉水冷壁管内工质的质量流速在任 何运行工况下都应当大于该运行工况下的最低临界 质量流速。 条款说明：本条款是新增设的条款。 条款解释：本条款是对直流电站锅炉的规定。 Thank you！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三章　设计 3.8 管孔布置 3.8.1 胀接管孔 (1)胀接管孔间的净距离不小于19mm； (2)胀接管孔中心与焊缝边缘以及管板扳边起点的距离不小于0.8d(d为管孔直径, mm)，并且不小于0.5d + 12mm； (3)胀接管孔不应当开在锅筒筒体的纵向焊缝上，同时亦应当避免开在环向焊缝上。对于环向焊缝，如果结构设计不能够避免时，在管孔周围60mm(若管孔直径大于60mm，则取孔径值)范围内的焊缝经过射线或者超声检测合格，并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣缺陷，对开孔部位的焊缝内外表面进行磨平且将受压部件整体热处理后，可以在环向焊缝上开胀接管孔。 第三章　设计 3.8.2 焊接管孔 集中下降管的管孔不应当开在焊缝上。其他焊接管孔亦应当避免开在焊缝及其热影响区上。如果结构设计不能够避免时，在管孔周围60mm(若管孔直径大于60mm，则取孔径值)范围内的焊缝经过射线或者超声检测合格，并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣缺陷，管接头焊后经过热处理消除应力的情况下，可以在焊缝及其热影响区上开焊接管孔 。 条款说明：本条款是修改的条款。 　原条款：《蒸规》51、124条；《水规》38条 条款解释：管孔布置规定。增加焊缝胀接管孔可用超声检测的方法。 第三章　设计 3.9 焊缝布置 3.9.1 相邻主焊缝 锅筒(筒体壁厚不相等的除外)、锅壳和炉胆上相邻两筒节的纵向焊缝，以及封头、管板、炉胆顶或者下脚圈的拼接焊缝与相邻筒节的纵向焊缝，都不应彼此相连。其焊缝中心线间距离(外圆弧长)至少为较厚钢板厚度的3倍，并且不小于100mm。 条款说明：本条款是保留条款。 原条款：《蒸规》第52条 、《水规》第32条 第三章　设计 3.9.2 锅炉受热面管子及管道对接焊缝 对接焊缝中心线间的距离 锅炉受热面管子(异种钢接头除外)以及管道直段上，对接焊缝中心线间的距离L应当满足下列要求： (1)外径小于159mm，L≥2倍外径； (2)外径大于或者等于159mm，L≥300mm。 当锅炉结构难以满足本条（1）、（2）要求时，对接焊缝的热影响区不应当重合，并且L≥50mm。 第三章　设计 对接焊缝位置 (1)受热面管子及管道(盘管及成型管件除外)对接焊缝应当位于管子直段上; (2)受热面管子的对接焊缝中心线至锅筒(锅壳)及集箱外壁、管子弯曲起点、管子支、吊架边缘的距离至少为50mm，对于A级锅炉距离至少为70mm；对于管道距离应当不小于100mm。 条款说明：此条款是修改的条款。 原条款：《蒸规》第54条；《水规》第34条 第三章　设计 3.9.3 受压元件主要焊缝 受压元件主要焊缝及其邻近区域应当避免焊接附件。如果不能够避免，则焊接附件的焊缝可以穿过主要焊缝，而不应当在主要焊缝及其邻近区域终止。 条款说明：本条款是修改的条款。 原条款：《蒸规》第55条；《水规》第35条 。 条款解释：对主要焊缝及邻近区域焊接零件的规定。 第三章 设计 3.10 扳边元件直段长度 除了球形封头以外，扳边的元件（例如封头、管板、炉胆顶等）与圆筒形元件对接焊接时，扳边弯曲起点至焊缝中心线均应当有一定的直段距离。扳边元件直段长度应当符合表3-1中的数值。 表3-1 扳边元件直段长度 条