进料、投料解析.pptVIP

* * 双胞胎集团 双胞胎集团 进料、投料岗位质量操作规范 双胞胎集团 一、操作流程 交接班→看原料使用通知单→接投料单 →抄写黑板并复核→看牌→检查料质→进料→检查刮板→通知中控投料→检查料质→填表、清扫场地→反馈中控投料完毕→退库（剩余、变质原料） 双胞胎集团 二、预混料拉取操作流程 根据配方规定拉取预混料→核对预混料标签 上的品名和规格→ 在《原料管制卡》上登记拉 取的数量→在车间的《预混料小料核查表》上登 记拉取的数量→下预人员核对预混料品名和数量并签名。 双胞胎集团 三、操作细则 1、交接班时，根据配方要求仔细阅读《原料使用单》，若有不清楚地方，询问上班次进料人员或品管人员。 2、接中控员通知，带《原料投料通知单》到中控 室开单（单上必须要有中控员、进料主班的签名），接单后必须由主班抄写黑板，付班复核，进第一车原料时必须有班长（领班）或品管员一起前往核对库号、检查料质，无误后方可拉取。 双胞胎集团 双胞胎集团 正在使用的原料管制卡 双胞胎集团 原料库的库号 双胞胎集团 不同颜色的原料管制卡 双胞胎集团 阶梯拉料 双胞胎集团 投料口 双胞胎集团 3、在拉料中发现霉变包、发热包、结块包必须挑开，发现大量异常包，立即上报。 4、烂包或散口包必须扎口或堵塞后才能拉入。 5、倒料时，做好区分隔离工作（粉碎料口与不粉碎料口），有两种搭配用法的原料应具体交代配料人员和投料人员。 6、拉取的原料必须把库号、数量详细记录在《原 料管制卡》和《原料出库表》上。 双胞胎集团 双胞胎集团 7、进下一种料种时，若是不同类原料必须清理场地后方可进料、投料。 8、在使用过程中挑出的霉变、杂质、发热原料下班前必须全部退回原料库指定地方堆放。 9、认真做好交接班工作，有特殊要求或品管技术人员的其它要求，应仔细转告下班次进料人员。 10、接到投料指令（中控员电话）后，才能投料。每投完一批料并清干净场地后，必须立即电话通知中控员。 双胞胎集团 11、在拆包后必须对原料料质进行检查（变质原料不得投入使用），确认无误后方可投料。 12、在投料中，另一种料不能拉入投料区，若料包不慎掉入投料区，应立即拉开、隔离。 13、投料中产生的线头、标签、其它杂物必须挑开，不得投入料中使用。 14、投料前或中途有事离开，不能及时投料的，必须向其它人交待清楚。 双胞胎集团 15、下料时必须抖料干净，有夹层留料时必须撕干净内袋，倒干净料。残留标准为：油桶≤200克/桶；棉粕、米糠袋≤8克/个；次粉袋（20公斤）≤4克/个；玉蛋粉、菜粕、鱼粉袋≤6克/个；其它袋≤5克/个。 16、粉料料口在不使用时，必须及时用油布遮盖严密，防止颗粒原料进入。 17、扎口原料必须在投入使用前进行检查，确认无杂料后方可投料。 19、清扫库位的原料必须用同种原料包装袋子装。