基于振动的状态监测.ppt

参数 (单位) 评论 首选振动速度 在宽广的频率范围内保持线性的振动烈度 600 至 60 000 转/分 对于高频振动首选振动加速度 对于低频振动的测量,振动位移给出良好的测量结果 振动尖峰能量(Spike Energy) 利用对振动加速度信号的宽广的信号处理的脉冲检测器  高频带通的时域波形 半波检波 峰值保持 也可以利用解调的频谱 需要转速,以评估烈度 !必需进行趋势分析 !!! 警告 除了滚动轴承故障外的其他高频源也可激起振动尖峰能(Spike Energy) 齿轮的齿的碰撞 气学穴和回流 润滑不良 摩擦 零部件断裂或咔喀咔喀 高压流体流动 电刷噪声 V-皮带接缝，厚块，皮带尖叫 摩擦 (防护罩，等) 齿型皮带 机加工，磨削，(快速碰撞声) 锤式粉碎机，球磨机，等 由于碰撞 警告 不可接受区域 振 动 尖 峰 能 量 测 量值 ，gSE 3600转/分=1.4 gSE 1900转/分=0.70gSE 1200转/分=0.50gSE 900转/分=0.35gSE 600转/分=0.25gSE 可接受区域 适用于标准转速的机器的标准的gSE报警值(IRD970振动加速度计和磁座,无齿轮箱) 推荐的适用于滚动轴承的振动尖峰能量烈度图 推荐的在齿轮箱上的振动尖峰能量gSE曲线 推荐的无齿轮箱，有辅助轴承座的振动尖峰能量gSE曲线 心轴转速 1。对于滚动轴承，采用测量值的50%与此图比较； 2。此图适用于IRD数采，970加速度计及65磅吸力磁座 不适当的 Fmax的影响 频率分辨率，尖峰精度， 带宽和 FFT计算时间 频率分辨率 = 频率范围 / 谱线数 尖峰精度 (频率误差) = 1/2 X 频率分辨率 带宽 = 频率分辨率 X 窗处理因子 FFT 计算和采集时间 =60 X 谱线数 X 平均次数 / 频率范围 频率分辨率=12000转/分/3200条谱线=3.75转/分/谱线 基线时 四周后 振动总量 近似公式 振动速度峰值（英寸/秒） 频率（转/分） FBRG（4周后） 8720转/分 （0.120英寸/秒） 轴承降级 FBRG（基线时） 8720转/分 （0.030英寸/秒） 2FMOT=2X电动机频率 3560转/分 （0.150英寸/秒） 3FMOT=3X电动机频率 5340转/分 （0.050英寸/秒） FGEAR=40XFINPUT 71200转/分 （0.150英寸/秒） FMOTOR 1780转/分(0.375英寸/秒) 0.435英寸/秒 0.450英寸/秒 带宽 所采用的窗处理函数的形状产生频率分辨率的焦虑 带宽因子是相对于具体的窗处理函数的旁瓣的大小 相位测量和相互关系 测量相位 相位分析诊断 运行缺陷振型(ODS) 相位 相位就是确定两个或多个振动的机器部件的相对运动的一种方法 只有当把其他相位读数与转子上的某个共用的相位基准比较时，相位读数才有意义 一个周期 一个周期 质量标1#和2#的运动 一个周期 质量标1# 一个周期 质量标2# 质量标1# 一个周期 质量标2# 在”1”与”2”之间的相位角=00 在”1”与”2”之间的相位角=1800 相位分析 在检测故障时进行 当 1X，2X 和 3X 转速都严重或增大时 不是对所有机器进行相位分析 不对中时，典型的频谱图 1X, 2X 和/或 3X的任何排列（组合） 不平衡或弯曲的轴的典型频谱 压缩产生正的波形 振动加速度 最大 振动加速度 最小 振动加速度 最大 时间 振动位移 一个相位角意味着 一个周期的一部分 给出周期事件的周期… 给出相位和基准点… … 我们可以把相位表示为一部分时间 (周期 X 相位/360o) 问题: 系统将复杂化 相位角 作为转子位置的一个角度测量（闸门） 作为一个角度测量,当利用非接触式电涡流式传感器，光电管或激光转速传感器时，从基准位置（反光带或健相器）起与旋转相关联， 相位的测量 相位基准的方向必需选择轴向测量 无论何时，测量的方向都与相位基准方向相反，所以，相位必须修正 180度 如在轴承座“B”上测量相位，与“基准方向”相反，必需考虑什么 ? 联轴器两侧的相位 相位基准 方向 轴承“A” 轴承“B” 频谱(Spectra) 频率范围 / Fmin 至 Fmax 谱线数目 / 频率分辨率和峰值精度 窗处理类型 /