第1章精密切削加工概论.ppt

现代机械工业致力于提高加工精度的原因： 可提高产品的性能、质量、稳定性和可靠性 1）飞机发动机转子叶片的加工精度由60 μm提高到12 μm ，Ra由0.5 μm提高到0.2 μm，压缩效率可从 89％提高到94％ 2）20世纪80年代前苏联引入精密数控铣床，潜艇噪音 大幅降低 可促进产品小型化 增强互换性 很长一段时期，精密加工与高成本相联系 精密加工创造巨大的经济效益 1.2.1切削变形和切削力 1.2.1.1切削变形 (1)过渡切削 （2）最小切入深度 零件的最终工序的最小切入深度应等于或小于零件的加工精度（允许的加工误差）； 最小切入深度反映了它的精加工能力； 根据过渡切削过程的分析可知： 当切入深度太小，切削刃对工件表面只有弹性滑动或塑性滑动，没有切屑，因此对最小切入深度要受到一些因素的限制。 （3）毛刺与亏缺 （4）微量切削的碾压过程 1.2.1.2切削力 (1) 切削力的来源 由图2-8可以看出在进给量很小时，积屑瘤的高度很大，在f＝5μm/r时，h0值最小，f值再增大时，h0值稍有增加。 由图2-9所示，在背吃刀量25μm时，积屑瘤的高度变化不大，但在背吃刀量 25μm后， h0值将随着背吃刀量的增加而增加。 1）积屑瘤