机械CADCAM课件第6章　计算机辅助数控程序编制.ppt

6.5 数控加工仿真 6.5.1 数控加工仿真的概念 　　数控加工仿真又称为加工过程仿真，是指用计算机来仿真数控加工的过程。目前，数控加工仿真分为几何仿真和物理仿真两种类型。几何仿真不考虑切削参数、切削力及其他因素的影响，只仿真刀具和工件几何体，用以验证数控程序的正确性，属于刀具轨迹的仿真验证。物理仿真通过仿真切削过程的动态力学特性来预测刀具磨损、刀具振动和变形、控制切削参数，从而达到优化切削过程的目的。切削加工过程的物理仿真仍存在很多理论和实际问题有待解决。因此，从一般意义上说，数控加工仿真是指数控加工的几何仿真。 　　数控加工的仿真是数控编程的重要环节。目前，商品化CAD/CAM系统如UG、CATIA等都有刀具轨迹仿真模块，在产生数控刀具轨迹后即可进行刀具轨迹的仿真验证，功能较全面，真实感和图形显示的效果也较好，可以显示快速移动的刀具的真实感图形和清晰的切削残留刀痕。另外，还有一些专用的数控仿真软件如VERICUT、MTS和NSee2000等，这些软件的功能更专业，并可以对其他系统产生的数控加工程序进行加工仿真。 　　数控机床加工系统由刀具、机床、工件和夹具组成，加工中心还有换刀和转位等运动机构。在加工时，它们之间的相对位置是不断变化的，因此应检查它们之间的运动干涉(碰撞)情况。目前的专业数控加工仿真软件已能在计算机上模拟整个机床的加工过程，该过程也称为机床仿真。