切削部分的组成如下: (1)前刀面刀具上切屑流过的表面。 (2)主后刀面切削刀具上与工件加工表面相对的表面。 (3)副后刀面切削刀具上与工件已加工表面相对的表面。 (4)主切削刃前刀面与主后刀面的交线,起主要的切削作用。 (5)副切削刃前刀面与副后刀面的交线,起辅助切削作用。 (6)刀尖主切削刃与副切削刃的交点,为提高刀尖刚度及耐磨性,刀尖可磨成圆弧,形成过渡刀刃。 2)刀具切削部分角度 车刀的切削部分包括五个主要的基本角度,即前角γ0、后角α0、主偏角κr、副偏角κr′、刃倾角λs,如图7-14? 图7-14车刀的主要角度 正确选择刀具角度,对保证加工精度、提高劳动生产率有着十分重要的意义。下面对车刀的几个角度的选择提供几个原则。 (1)前角γ0的选择。前角大小影响切屑流出的难易程度及刀刃的强度。增大前角,切屑易流出,可使切削力下降,切削时省力,但过大的前角会降低刀刃的强度。当加工塑性材料时,工件材料硬度较低或是在精加工时,前角可取大些,如使用硬质合金刀具加工低碳钢时,γ0=25°~30°;加工铝或铜时,γ0 =30°~40°。减小前角,可提高刀刃强度,但切屑流出不畅,一般在加工脆性材料,或加工硬度较高的材料及粗加工时往往减少前角,如使用硬质合金刀具加工不锈钢时,γ0 =15°~25°,加工高碳钢时γ0 =-5°。
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