汽车车身结构与维修第四章汽车钣金修理的基本工艺.ppt

　　2. 引弧方法 　　1) 直击法 　　直击法是将焊条垂直焊件进行碰触，然后迅速将焊条提起并与焊件保持3～4 mm左右的距离，即可产生电弧。这种引弧方法大多适用在焊接处地方狭窄或焊件表面不允许有擦伤的情况下。 　　2) 划擦法 　　划擦法是将焊条在焊件上轻轻划擦一下(划擦长度约为20 mm)，然后与焊件保持3～4 mm左右的距离，即可产生电弧。 　　3) 引弧点 　　将引弧的起点选择在焊缝后面8～10 mm处，待引燃电弧后再拉长电弧，凭借弧光迅速拉到焊缝的起点预热施焊。 　　3. 运动方向 　　1) 直线形运条法 　　直线形运条法不作横向摆动(见图4-73(a))。它适用于板厚为3～5 mm不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层和多层多道焊。 　　2) 直线往复运条法 　　直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向作来回直线摆动(见图4-73(b))。它适用于薄板和接头间隙较大的焊缝。 　　3) 锯齿形运条法 　　锯齿形运条法是焊条末端作锯齿形连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻(见图4-73(c))。它适用于较厚钢板的全位置焊接。 　　4) 月牙形运条法 　　月牙形运条法是焊条末端作月牙形左右连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻(见图4-73(d))。它的适用范围同锯齿形运条法。 　　5) 三角形运条法 　　三角形运条法是焊条末端作连续的三角形前移运动(见图4-7