非金属材料与复合材料的成形讲解.pptVIP

* 作业题 一. P205的1 、5题 二. P210的1 题 三. P216的1题 四. P220的 1题 * 5-2 橡胶及其成形 4、橡胶制品的成形技术 （1）橡胶的压制成形 1）压制成形工艺流程 塑炼——混炼——制坯——片材、管材、型材——裁切——模压硫化——修边——检验——成品 * 5-2 橡胶及其成形 关键工序： 塑炼 在一定的温度下利用机械挤压、辊轧等方法，使生胶分子链断链，使其由强韧的弹性状态转变为柔软、具有可塑性的状态的加工工艺过程。 混炼 为了提高橡胶制品的使用性能，改进橡胶的工艺性能和降低成本，将各种配合剂混入生胶中，制成质量均匀的混炼胶的工艺过程。 模压硫化 它包括加料、闭模、硫化、起模和模具清理等步骤。胶料经闭模加热加压后成形，经过硫化使胶料分子交联，成为具有高弹性的橡胶制品。 * 5-2 橡胶及其成形 2）压制工艺 橡胶压制成形工艺的关键是控制模压硫化过程。硫化过程控制的主要参数是硫化温度、压力和时间等。 硫化温度 橡胶发生硫化反应的基本条件。硫化温度高，硫化速度快，生产效率就高。但是硫化温度过高会使橡胶高分子链裂解，从而使橡胶的强度、韧度下降，因此硫化温度不宜过高。 硫化时间 在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近最佳点时，此种硫化程