第十三章---干燥解析.ppt

二、干燥器的分类 按传热方式分类 对流干 燥器 厢式干燥器 气流干燥器 √ 沸腾干燥器 转筒干燥器 喷雾干燥器 √ √ √ 传导干 燥器 滚筒干燥器 真空盘架式干燥器 √ 红外线 干燥器 辐射干 燥器 微波干 燥器 介电干 燥器 干燥器的主要型式 自学 自学要求 ① 掌握 5 种以上主要干燥器的名称。 ② 了解主要干燥器的结构形式与工作原理。 ③ 了解干燥器选型时应考虑的主要因素。 常用干燥器： 1.厢式干燥器（盘架式干燥器） 小型的称为烘箱 大型的称为烘房，是典型的常压、间歇式、对流干燥设备。 任何形状的物料 适用场合： 优点： 缺点： 对物料的适应性强。 物料得不到分散，干燥速率低，热利用率较差、且产品质量不均匀。产量不大。 减压耙式真空干燥器： 适用场合： 优点： 缺点： 热敏性物料、易产生粉末的物料、易爆物料、排出蒸汽需回收的物料 干燥温度不致过高 属减压、间歇、导热式 整套设备均需密封，不易。 中间加热式 洞道式干燥器 （Series Flow Through Rotation Drier） 适用场合： 优点： 缺点： 处理量大、干燥时间长的物料 同厢式干燥器 转筒干燥机（rotaty cylinder dryer） 适用场合： 优点： 缺点： 粒状、块状物料、膏糊状物料、甚至液体物料。 连续操作、对流或导热式 处理量大；操作稳定可靠；与气流干燥器、流化床干燥器相比适应性强。 设备笨重、占地面积大。 连续、对流式 气流干燥器（pneumatic conveying dryer） 干燥管----长度一般10~20m 脉冲式干燥管----颗粒变速运动，强化了传热 气流干燥器 晶体和小颗粒物料，尤其是热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料 适用场合： 常用的气速约为10~20/s以上，故物料停留时间0.5秒～几秒。 1m 最有效的干燥段：干燥速率较快 传热温度差较大 空气湿度较小 颗粒处在加速阶段 与气流的相对速度较大 气流干燥器 优点： 缺点： 干燥时间短 热效率高，可高达60％ 易实现自动化、连续生产 系统的流动阻力大 物料磨损大 要求的厂房高 对除尘系统要求高 沸腾床干燥器（ boiling dryer ） 又称流化床干燥器（ fluid-bed dryer） 适用场合：主要用于干燥晶体和小颗粒物料， 尤其适合含结合水分较多的物料 优点： 干燥热效率高。 流化床干燥器与气流干燥器对比： 颗粒的停留时间长，干燥得到的产品含水率较低，尤其适合含结合水分较多的物料； 操作气速低，阻力小； 物料和设备的摩损较轻； 除尘器的负荷较轻； 设备紧凑、高度低。 喷雾干燥器 喷雾干燥器（ spray dryer ） 雾化器----关键部件 适用场合： 优点： 缺点： 热敏性物料 干燥时间短 能耗大、热效率低； 设备庞大 三、干燥器的选用 化工生产中，为完成一定的干燥任务，需要选择适宜的干燥器型式。目前干燥器的选型还带有很大的经验性。通常应考虑以下几个方面： 1.物料和产品的特点； 2.与生产过程有关的条件； 3.干燥器的操作性能和经济指标。 经上述三方面的综合考虑，对各类干燥器进行比较筛选，然后进行小试或中试，寻找最适宜的操作条件，最后根据设备投资费用和操作费用进行经济核算，从中选出最适宜的干燥器型式，并确定其规格和尺寸。 本 章 小 结 本章重点掌握内容 湿空气的性质及湿度图 湿空气的性质 湿度图的构造及应用 干燥过程的物料衡算与热量衡算 物料衡算 热量衡算 空气通过干燥器时的状态变化 干燥系统的热效率 本 章 小 结 干燥速率与干燥时间 物料中水分的性质 干燥曲线 干燥速率与干燥速率曲线 干燥过程机理 * （二）平衡水分与自由水分 按照水分能否被干燥划分为平衡水分与自由水分。 平衡水分：平衡时物料中的水分，其含量用X*表示，平衡水分与与湿空气性质、物料结构、水分性质有关。 平衡含水量是干燥过程的极限，当湿空气相对湿度 ? →0时， X*→0 ；但实际难以实现。 自由水分：湿物料中除平衡水分外能够被干燥的水分，在 干燥过程中被干燥掉的水分一定是自由水分。 物料中的总水分 平衡水分 + 自由水分 平衡含水量X*与空气相对湿度? 的关系（25℃ ） 1－新闻纸 2－羊毛、毛织物 3－硝化纤维 4－丝 5－皮革 6－陶土 7－烟叶 8－肥皂 9－牛皮胶 10－木材 11－玻璃绒 12－棉花 图13-12 固体物料 丝 中所含水分的性质 固体物料中所含水分的性质 总 水 分 平衡 水分 自由 水 分 非结合水分 结合水分 （三）水分与物料的结合方式 附着水分：靠机械力与物料附着与普通水分一样易除去，水分蒸汽压pM ps； 毛细管水分：直径小于1μm的毛细管中所含的水分由于液面为凹面，水分蒸汽压pM ps ，难除去；直径