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新疆大学毕业论文(设计) 目 录 1 换热器概述 22 1.1 换热器的应用 22 1.2 换热器的主要分类 22 1.2.1 换热器的分类及特点 22 1.2.2 管壳式换热器的分类及特点 23 1.3 管壳式换热器特殊结构 27 1.4 换热管简介 27 2.冷凝器的工艺条件及零部件选取 29 2.1 60m2冷凝器工艺条件 29 2.2冷凝器结构设计 29 3. 强度与稳定性计算 33 3.1壳程圆筒厚度计算 33 3.1.1筒体厚度 34 3.1.2管箱圆筒 34 3.1.3管箱厚度 34 3.1.4管箱封头 35 3.1.5管箱封头厚度 35 3.2水压试验应力校核 36 3.2.1 压力试验及其强度校核 36 3.2.2管程水压试验压力 36 3.2.3管程试验压时圆筒应力 37 3.2.4壳程试验时圆筒应力 37 3.3开孔补强 37 3.3.1壳程筒体开孔补强 37 3.3.2开孔削弱所需的补强面积 38 3.4管板计算 38 3.4.1壳程圆筒 38 3.4.2管箱圆筒 39 3.4.3换热管 39 3.4.4管板 39 参考文献 40 2.冷凝器的工艺条件及零部件选取 2.1 60m2冷凝器工艺条件 已知一卧式固定管板式换热器的工艺条件如下：换热器工程直径为800mm，换热管长度3000mm，换热面积60m2;壳程价质为二次蒸汽，轻微腐蚀，操作压力0.3Mpa,工作温度60C0，；管程价质为冷却水，操作压力0.5Mpa，工作度32~38C0，双管程，换热管规格为(25mm×2mm,换热管间距36mm，数量312根，材料0Cr8Ni9；蒸汽进口管(377mm×8mm，冷凝水出口管(57mm，冷却水进，出口管均为(219mm×6mm。 2.2冷凝器结构设计 ①材料选择。根据换热器的工作状况及价质特性，壳程选用0Cr18Ni9，管程选用Q235B，管板选用0Cr18Ni9。 ②换热管。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。排列方式：正三角形、正方形直列和错列排列。各种排列方式的优点： 正方形排列：易清洗，但给热效果差； 正方形错列：可提高给热系数； 等边三角形：排列紧凑，管外湍流程度高，给热系数大。 强度胀接主要适用于设计压力小≤4.0Mpa；设计温度≤300℃；操作中无剧烈振动、无过大的温度波动及无明显应力腐蚀等场合。 除了有较大振动及有缝隙腐蚀的场合，强度焊接只要材料可焊性好，它可用于其它任何场合。 胀焊并用主要用于密封性能要求较高；承受振动和疲劳载荷；有缝隙腐蚀；需采用复合管板等的场合。 ③管板。管板选用兼作法兰结构，管板密封面选用JB(T4701标准中的突面密封面。换热管在管板上的排列采用正三角形排列，分程隔板两侧换热管中心距取44mm，实际排列312跟换热管。 ④分成隔板与分程隔板槽。分成隔板厚度10mm，开设(6mm泪孔；分成隔板槽宽12mm，深度4mm；垫片材料为石棉橡胶板，厚度为3mm。 ⑤换热管与管板的连接。换热管与管板的连接采用焊接结构，其中L1=2mm，L3=2mm。 ⑥支持板。换热器的壳程为蒸汽冷凝，不需折流板，但考虑到到换热管的支撑，姑设置支持板。换热管无支撑最大跨距为1850mm,因此换热管至少需要3块儿支持板。本设计采用3块儿支持板，弓形缺口，垂直左右布置，缺口高度为25%筒体内直径。 ⑦拉杆与拉杆孔。选用6根(16mm拉杆，拉杆与管板采用用螺纹连接。拉杆两端螺纹为M16拉杆孔深度为24mm． 定距管及拉杆的选择 拉杆常用的结构型式有： 拉杆定距管结构，见图4-7-1（a）。此结构适用于换热管外径d≥19mm的管束且l2La（La按表4-5-5规定） 拉杆与折流板点焊结构，见图4-7-1（b）。此结构适用于换热管外径d≤14mm的管束且l1≥d； 当管板较薄时，也可采用其他的连接结构。 图2-1 拉杆结构型式 这里我们选用拉杆定距管结构。 拉杆的尺寸 拉杆的长度L按实际需要确定，拉杆的连接尺寸由图4-7-2和表4-7-1确定。 图2-2 拉杆连接尺寸 拉杆的位置 由于换热管外径为25mm，壳体公称直径为800mm，故选取直径为16mm的拉杆，其数量为6. 拉杆的位置 拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘，对于大直径的换热器，在布管区内或靠近折流板缺口处应布置