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- 2016-10-30 发布于湖北
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扭矩扳手 1、所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手 2、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值。 3、预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,松环,手柄自动锁定。 4、在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号(click)的一声(已达到预设扭矩值),停止加力。一次作业 5、大规格扭矩扳手使用时,可外加接长套杆以便操作省力 6、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处 万能角尺 ? 万能角度尺的使用方法 1、Ⅰ型万能角度尺的结构 ? 2、万能角度尺的读数及使用方法 测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。 (1)测量0°-50°之间角度,角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 (2)测量50°-140°之间角度 (一)可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 (二)也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 (3)测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。 ?(4)测量230°-320°之间角度 把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 涂层测厚仪 一、技术参数 采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁 性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖 层的厚度; 测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm; 分辨率:0.1μm(F1、N1测头) 示值精度:±(3%H+1)μm;H为被测涂层厚度 显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; 存储容量:可存储20组(每组最多50个测量数值)测量数据 单位制:公制μm、英制(mil)、可自由转换 工作电压:3V(2节5号碱性电池) 持续工作时间:大于200小时(不开背光灯) 通讯接口:USB1.1,可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1、准备好待测工件 2、将测头插头插入主机的测头插座中 3、仪器开机 4、判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校 准 5、测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当 测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持 6、关闭机器 四、操作注意事项1、如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大;2、如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差 范围内;3、仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值;4、为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为 最终的测量结果;5、显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以 进行下次测量。五、维护及注意事项1、应避免仪器及测头受到强烈震动2、避免仪器置于过于潮湿的环境中3、插拔测头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转测头,以避 免损坏测头电缆芯线4、油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线 螺纹塞规 螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型,检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径,并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸 检验方法:如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格。 比色卡 按照客户要求的颜色选择油漆色,喷漆后于光亮处与比色卡仔细比对是否有差异 塞尺 塞尺又称测微片
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