GRC、EPS施工组织设计文件预案.doc

施工组织设计文件 一、产品制作的工艺流程及质量保证: 1、GRC构件的成份:GRC产品的基本成份为抗碱玻璃纤维网格布、耐碱玻璃纤维短切丝、快硬硫铝酸盐水泥(425#)、中粗河沙、骨架钢筋等。 2、GRC构件的造型确定:根据业主要求由设计部门提供符合要求的技术图,经现场查勘后确定造型尺寸,生产部门下属的模具车间制作高质量的模具。经质验员检测达到质量技术标准后,交给各生产车间安排生产。 3、GRC构件的生产:各生产车间接到模具后根据技术要求,确定钢筋的布置及连接法,并加工生成钢筋网,按照水泥河沙配合比(1:1.5)搅拌生成原材料。在模具造型上刷一层专用的脱模油,用细灰浆铺一层底膜,铺好玻纤网格布,放好预埋钢筋,最后将搅拌好的水泥砂浆均匀放在模具内并且铺平,抹光滑,最后蒸汽烘干形成表面光滑、外表整洁的优良、优质的GRC产品,产品的抗压强度不低于C20,产品的厚度为15~20mm。 二、施工前准备: 1、管理人员的安排:根据工程的进度、质量、安全的要求,为了提高施工效率,公司特设现场管理人员1-3名。 2、工程技术交底: a、根据建设(施工)单位提供的建施图和甲方设计部出示的安装图,按标高和轴线要求的相应位置放出GRC构件的水平线或垂直线。 b、根据构件设计要求确定膨胀螺栓的位置、规格、数量,在承载体上打孔使螺栓深入其底部,旋紧螺帽使膨胀螺栓与承载体接触牢固。 c、安装线条必须拉水平线

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