QJR可逆软启动说明书论述.doc

QJR4N隔爆兼本质安全型可逆电磁软启动器 QJR4N可逆软启动安装 1.1 可逆软启动结构 图1 可逆软启动器外观图 上图1为QJR4可逆软启动器的结构外观图，上部为接线腔，下部为主腔。 接线腔内有3个主回路进线接线柱，3个主回路出线接线柱，3个闸电机出线接线柱，4个九芯控制线接线端子。两侧各有2个主回路电缆引入装置，最大引入电缆外径为φ78mm；侧面有4个控制线进线装置，最大引入电缆外径为φ12.9mm。 主腔内可控硅、控制变压器、继电器控制板、本安组件、本秀控制板和接触器均安装在抽屉式机架上，以便现场维护使用。隔离换相开关及万能选择开关均固定在主腔体的右侧。松开机芯底座上的2个固定螺钉，拔下接线板上的航空插头插接件及相关接插连接件后，整个机芯可从主腔内拉出，便于维护。综合保护器、开关电源、液晶显示器均安装在门盖内侧。 门上有五个按钮，为参数设定按钮，观察窗中可见中文液晶显示器，显示参数及设备状态。软启动腔体右侧有三个按钮，分别为近向控制时正转、反转、停止按钮。 图2 接线腔图 图2为软启动器接线腔图，L1、L2、L3为进线端，U、V、W为出线端，U3、V3、W3为闸电机输出端，从右至左为FXT1为本安远控九芯盘，FXT3为信号输出九芯盘，FXT4为信号输出九芯盘，FXT2为空的九芯盘。 2.2. 可逆软启动接线 如图3所示，打开软启动器接线腔，L1、L2、L3与上一级开关（一般为馈电开关）相连，U、V、W与电机相连，U3、V3、W3接闸电机进线端。图4远控一般分为按钮盒、集成控制（PLC或计算机控制）两种方式。远控按钮盒有三线和四线制两种方式，三线制按钮盒的正转、反转、停止三根线分别接FXT1的6、9、4号，四线制按钮盒的正转、反转、停止、公共线四根线分别接FXT1的6、9、4、5号（5号和8号短接）。 集成控制的正转、反转、停止三根线分别接FXT1的6、9、4号。 FXT3、FXT4提供信号输出，根据现场需要接线，具体信号输出如下： 闸电机控制信号1组： FXT4：2、3（常开） 旁路信号1组： FXT4：4、5（常开） 反转信号1组： FXT4：6、7（常开） 正转信号1组： FXT4：8、9（常开） 故障输出两组： FXT2：2、4（常闭）和FXT2：2、5（常开） 起动信号1组： FXT2：2、3（常开） 软起信号1组： FXT2：2、7（常开） 直起信号1组： FXT2：2、8（常开） 开 关 电磁软起动器 M 图3 QJR4N可逆软启动使用 2.1 原理以及适用场合 软起动器主回路采用三对反并联可控硅，控制部分的核心微处理器采集电网的同步信号、电压信号和电流信号等参数，控制软件根据这几个参数的变化，应用晶闸管相移技术，通过调节可控硅的导通角来完成对电机端电压、电流及转矩的控制，从而实现电机的软起动等。工作时，软起动控制器接收到控制信号后，由微处理器根据设定的参数，控制三相可控硅的导通角，使得电机按设定的值平滑起动。起动结束后，由控制器发出信号，使旁路真空接触器进入正常工作后，可控硅暂停工作。需要停车时，给出停车信号，真空接触器断开，由微处理器控制单元根据设定的停止方式和参数控制电机停止。软启动器将电机软起动器与可逆电机磁力起动器合二为一，可利用按钮进行换相，改变电动机的旋转方向，改变了以往用隔离换相开关改变电机旋转方向的传统模式，不但具有电机软起动器的优良性能，而且新增了电机综合保护的功能，实现了交流电机的软起动、软停止等，最大限度地消除机械及电气冲击，延长设备的使用寿命，是液力耦合器及其它电机起动设备理想的更新换代产品。 适用场合：猴车、绞车等需要换向的三相鼠笼电机驱动场合。 电压：AV660/1140V， 额定电流：160A， 驱动电机常见功率：90KW、110KW、132KW。 2.2 使用前注意事项 （1）打开接线腔检查进线端和出线端接线是否正确，严禁软启动不带负载运行。 （2）对于电网电压较高的使用场合，必须检查通过控制变压器输出的220V端电压应在AC200V～AC240V之间，微处理控制单元TB1的L和N之间电压AC110V～AC140V之间，否则会影响控制单元正常工作，甚至损坏控制单元。设备的外壳必须可靠接地。 （3）打开主腔盖，检查继电器控制板上电压跨接片是否正确，绝对禁止将额定工作电压为AC660V的电磁软起动器用于AC1140V上！ （4）软起动器在与电机及其它开关连线之前，