薄壁墩施工方案论述.doc

石壁山大桥薄壁墩工程施工方案 一、概况 石壁山大桥地处清水河县，桥址地区地形属典型的黄土高原丘陵沟壑区。本桥跨越河流为季节性河流，为黄河北干流一级支流。本桥位于挡阳桥水库库区。 石壁山大桥3＃墩至17＃墩均为空心薄壁式墩柱，共计30根。采用HRB335型和R235型钢筋，C30砼。 二、施工方案 2.1 施工工艺 龙潭沟大桥桥墩采取翻模法进行施工，各工序按以下顺序组织实施： ⑴测量放样→⑵基面处理→⑶劲性骨架制作安装→⑷钢筋制作及安装→⑸预埋件安装→⑹模板安装→⑺浇筑第一节4.5m混凝土→⑻养护，施工缝处理→⑼第二节段劲性骨架制作安装→⑽第二节段钢筋安装并安装预埋件→⑾拆除第一节4.5m模板→⑿安装第二节4.5m模板→⒀浇筑第二节4混凝土→⒁养护，施工缝处理→⒂重复⑼～⒁直到完成墩身浇筑→⒃验收，进入下道工序。 2.2 测量放样 在浇筑承台混凝土前，先测放出桥墩柱的位置，将桥墩柱的预埋钢筋、劲性骨架安装好，采取点焊的方式将墩柱钢筋与承台钢筋固定连结，防止在浇筑承台混凝土时因振捣使之移位。墩柱在承台上布置的测量控制点见图。 承台浇筑完毕后，再次在承台上测放墩柱位置，用于控制墩柱模板的安装就位，并对预埋钢筋位置进行校验。测量人员测放出控制点后，用墨线弹出外轮廓线。施工员必须用钢尺复核测量工程师的施测成果，必须保证测量放样准确无误。 2.3 钢筋及型钢骨架安装 钢筋及型钢骨架在地面加工棚内制作，用塔吊起吊至墩顶进行安装。 型钢劲性骨架使用75×75×7mm角钢制作。先按照设计图纸在承台上做好预埋。预埋型钢立杆按5.22m长度下料，焊接好水平杆和斜杆，完成第一节段的制作和安装。此时必须严格控制好型钢就位准确，垂直度偏差不大于规定值（按墩柱容许偏差考虑），同时控制好水平杆件的水平度，以利于后续节段的安装。后续节段在地面按6m长一节的标准件进行制作和焊接，用塔吊吊至墩顶与已埋设好的型钢骨架连接。型钢骨架安装时必须定位准确，安装时，用全站仪控制其平面位置，同时挂垂球控制其垂直度。 型钢安装好后可作为钢筋安装时的支撑架。紧贴型钢骨架绑扎好墩柱的N1、N2和N3号钢筋，在外侧安上D5带肋钢筋网。 按规范要求进行墩身钢筋的存放、切安装绑扎。墩柱下端钢筋须预埋在承台内，预埋长度为1.5m。长边方向的预埋钢筋在承台上的外露长度分别按1m、3m、2m、4m考虑，内外层之间的钢筋、同层的钢筋接头全部错位布置，使主筋接头数量在同一水平面内仅占全部钢筋数量的25%。承台完成浇筑后，第一段钢筋接长时，钢筋下料长度全部按6m长考虑，其余各节全部按4.5m长考虑。主筋接头采用机械直螺纹接头。 承台预埋钢筋与承台钢筋焊接固定，确保其在承台混凝土浇筑时的位置稳定，不被扰动。墩柱水平钢筋在承台施工时只设置两道，为确保竖向预埋筋的稳定，底端再增加一道水平定位钢筋，并将四角钢筋伸入承台底作支撑，必要时，在长边中部同样将钢筋伸入承台底予以加强支撑。支撑钢筋与主筋采用焊接方式连接。承台以上箍筋在模板安装前根据设计要求分节段进行安装，要求每节段的箍筋安装时高出模板一道，以利主筋稳定。 检查验收钢筋的安装后，再在N3号钢筋上安放好塑胶垫块，进入装模程序。 2.4 翻模系统安装 本工程桥墩使用翻模法进行施工。每个桥墩使用一套五节模板，每节模板的高度为1.5m，每柱每模施工安装4节，第一节段浇筑高度为6m，其余各节段浇筑高度为4.5m。每墩的两个墩柱交错施工，共用一套。 除模板外，翻模系统需要依靠设置在两墩柱间的抗风架保证其稳定和安全控制。 2.4.1.1 第一段墩柱模板安装及拆除 将承台上立模位置用水泥砂浆找平，垫塞上5×5cm木方，以利于拆除模板。将第一节模板的各个块件用塔吊起吊，人工协助就位，使模板紧靠已完成绑扎安装的钢筋，效准其垂直度和平面位置、模内尺寸，将连接螺栓紧固好，穿上对拉螺杆并紧固好。模板内的对拉螺杆套上与结构尺寸等长内径为φ25mm的PVC硬塑管，PVC管两端用海绵或泡沫双面胶密缝，确保其不漏浆。第一节模板安装好后，立即将其附属的操作平台构件安装完毕，并在今后的施工中不再卸落，直至完成全部墩柱浇筑。利用第一节模板的操作平台安装好第二节模板，并将第二节模板的操作平台构件安装好，重复这一步骤，安装好四节模板，检验模板整体的垂直度、模内尺寸和中心位置，存在偏差时，利用千斤顶进行校正，顶部则用钢丝绳拉住，将钢丝绳的另一端系在由墩柱劲性骨架以及专门设置的抗风刚架上，使其位置固定，在施工中不出现偏移。模底的缝隙用水泥砂浆进行封堵。自检合格后，报监理工程师检查，通过后即进行第一节墩柱的混凝土浇筑。 浇筑完毕混凝土并养护24小时后进行拆模作业。用人工凿除底部垫塞的木方，使底节模板下方悬空。此时应注意不要伤及已成型的墩柱混凝土。将对拉螺杆松卸开，拔出对拉螺杆，以利于顺利拆模。再松开竖