开式循环冷却水.docVIP

1.开式循环冷却水系统 1.1对照开式循环冷却水系统图熟悉现场管线及设备 F2871S-J01-11 1.2循环水系统的启动 1）水侧真空泵投入（1）检查电压正常；电气开关和设备接地线正常。检查各部位润滑油（脂）是否足够。检查泵各部件连结是否可靠。盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。?? 2）启动 关闭被抽真空设备的相关排空阀门 打开启动真空泵.查看运转方向是否正确，待泵达到极限真空时缓慢开启泵的进气口阀门待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，不允许在无水或少水的情况下启动检查电流表、电压表的读数是否正常。工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。各连接部位应严密，无泄漏现象。轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。运转中应无异常声响和振动。? （2）确认循环水泵绝缘合格已送电，凝汽器A、B两侧循环水进、出口电动碟阀及循环水泵进、出口碟阀已送电。循环水泵出口碟阀置“自动”位置。 （4）循环水泵轴承冷却水投入，密封水投入。 （5）循环水系统所有放水门均关闭。 （6）投入循环水泵出口门联锁开关。 （7）开启循环水泵入口门。 （8）开启泵体放空气门使泵完全充满水。 （9）开启凝汽器A、B两侧循环水进、出水 （10）启动循环水泵，出口蝶阀应联动开启，注意电机电流，出口压力表指示正常，监测泵组振动和内部噪音，密封水连续滴漏是否正常及轴承温度 70℃。 （11）另一台循环泵符合备用条件，将其置“备用”位，投入出口碟阀“自动”。 （12）注意泵出口门不打开或泵无法向系统排水时的运行时间不得超过2分钟。 （13）检查发电机空冷器的进、出口阀门及管路阀门皆在开启位置，缓慢手动打开循环水至发电机空冷器的滤网手截门，对发电机空冷器注水。 1.3循环水系统的正常停运 1）待所有辅机停运。低压缸排汽温度低于50℃且无循环水用户时，方可联系停止循环水泵运行。 2）解除备用泵联锁 3）停止循环水泵运行，检查出口碟阀应联动关闭，泵不倒转，否则关闭入口电动门及手动关严出口门。 1.4循环水泵的正常切换 1）全面检查循环水系统正常，备用泵良好，具备启动条件。 2）确认备用泵出口碟阀关闭，入口碟阀开启。 3）解除备用泵联锁 4）启动备用循环水泵运行，出口碟阀应联动开启至全开。 5）检查备用泵出口压力、振动、声音、电机电流均正常。 6）全面检查正常后，关闭出口碟阀，停止原运行泵。 7）原运行泵作备用时，将原运行循环泵置“备用”位。 1.5循环水系统运行中的检查及维护 1）循环水系统运行中应加强检查及维护，注意凝汽器真空的变化。 2）控制循环水进水温度不得超过规定值，冬季时，由于循环水温度低，为防止冷却水结冰，调整冷水塔的旁路门，调整循环水进水温度。 3）检查循环水系统阀门完好无泄漏，凝汽器两侧出水温度差不大于2℃。 4）监视凝汽器水室压力，两侧出水压力差正常。 5）监视检查凝结器进、出口电动碟阀的开闭位置及行程指示。 6）胶球冲洗时间，每次为30分钟，胶球清洗系统累计运行7次，补充胶球，累计运行60次进行更换，投入胶球数量为凝结器单侧流程冷却管根数的7～13%。 7）胶球清洁系统较长时间停用时，应每三天活动一次各操作轴，若停用期处于冬季，应将胶球管道、球阀、泵装球室中存水放净。 1.6凝汽器胶球冲洗 1 手动投入： 1 投入胶球系统前操作人员应与集控室联系做好操作前准备工作。 2 检查胶球系统无检修工作，设备完好，表计齐全，现场卫生清洁。 3 手动盘动胶球泵轴灵活无卡涩，确认电机绝缘合格并送电。 4 检查冲洗侧胶球泵入口门、装球室出口门关闭，装球室放水、放空气门开启，装球室切换阀切至收球位置。 5 关闭循环水管道收球网。 6 打开装球室的上盖，加入适量胶球（500只）后关闭上盖及放水门。 7 稍开胶球泵入口门向装球室充水，待放空气门有水冒出后关闭空气门，全开胶球泵入口门。 8 记录真空、负荷、排汽温度、循环水压力、循环水进、出水温度。 9 启动胶球泵，开启装球室出口门，将切换阀打至冲洗位置，投入运行，注意观察凝结器真空变化情况。 2 收球与停用 1 凝结器胶球冲洗结束停用前应进行收球，将装球室切换阀切至收球位置。 2 关闭装球室出口门，停止胶球泵运行，关闭胶球泵入口门。 3 开启装球室放空气门，放水门，打开上盖取出胶球。 4 开启循环水管道收球网。 5 冲洗工作结束后，比较冲洗效果。 1.7凝结器半侧清洗 1 凝结器的半侧检修停用： 1 联系值长，准备进行凝结器半侧清洗或堵漏，全面检查循环水系统，记录凝结器真空，排汽温度指示值。 2 联系值长将本机负荷减至70%以下，观察射水泵运行正常，关停用侧抽空气门。 3 注意汽轮机最大背压≯16.9kPa（a）（真空-84 kPa），排汽温度不得超过80℃否则应投入后缸喷水降温或