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AT-15E0210不良报告 1，不良情况描述 2，原因分析 3，解决方案 4，事件反思 By Junsoo Xie 一、不良事实描述 发生时间：2016.10.20 发生地点：二楼产线 事件内容：瑞晶的15E0210在首件时p-p耐压不良（5PCS有2PCS）,重复该动作焊锡的13PCS仍有2PCS不良,此处有风险及隐患 临时性措施：暂停焊锡作业，待分析出原因及对策再恢复生产 二、原因分析 1，分析漆包线的耐压性能，对其 施加AC1500V(800V),No breake 击穿电压 * 可见与漆包线性能潜在失效无关 2，焊锡深度 选取耐压1200V的产品观察，可见焊锡深度合适，PIN间线距1mm min 不良产品焊锡深度明显过深，由于两线交叉，PIN6.7的距离变少，导致击穿 三、解决方案 1，反绕PIN3-7，避免PIN6.7的漆包线交叉 (已在执行，送样到151客户处待确认） 2，使用自动化设备焊锡，控制焊锡时间及深度 (已在执行，调试了机器参数，待查看效果） 四、事件反思 1，对于未穿套管的交叉漆包线，存在制程隐患的，在打样阶段需对客户反映并提醒潜在的风险。最好能够沟通进行设计上的修改。 2，量产之前一定要做完整的首件.品管要参与管控，不可出现批量性不良才发现问题。 3，重点工序控制。对于交叉线的焊锡深度、时间、必须严格管控，甚至使用自动机作业。由专业人员调试参数，不可随意更改。