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- 约3千字
- 约 10页
- 2016-11-01 发布于浙江
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毛公模板专项方案
前郭县鼎润文化非物质文化遗产活态传承展览馆
施
工
组
织
设
计
编制单位:吉林正圣建筑工程有限公司
编制时间:2016年7月
工程概况
本工程为独立基础钢排架厂房工程,根据厂房用途,内部设有精矿仓、大、小型设备基础、泵池、尾矿仓、皮带通廊、缓冲仓、配电室等单体工程,9米标高以上设置不同标高的混凝土平台。
编制依据
1、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002.
2、建筑工程模板施工手册。
3、施工图纸及施工合同。
4、建筑施工安全检查标准JGJ59-99.
5、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001.
模板材料的配制
根据本工程结构特点,结合施工合同要求(外露混凝土面为清水混凝土面),本工程均采用以下支模材料:
18mm厚防水漆面木模板
松木方料(50mm*80mm):模板木楞
钢管(Φ48*3.5mm):围楞、支模架、柱箍
对拉螺栓:连接模板、围檩,一次性投入使用,现场制作,如下图:
双面满焊 200 20 壁 厚 20 200 双面满焊
(全丝) (全丝)
8#铁丝:拉撑、固定木楞。
模板安装施工方法
1、独立基础模板安装
独立基础为大方脚基础,分两次施工,首先施工台阶式方脚基础,后施工基础柱。
1)、台阶式方脚基础模板安装
跟据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
12对拉螺栓相互拉结,纵横间距400mm,两端部露出200mm,用蝴蝶卡拧紧,最终形成完整的模板支撑体系。为防止浇筑混凝土过程中整体柱模位移,在柱模四周加斜撑或拉撑。
具体施工方法见下图:
设备基础模板安装
设备基础多为长方体,根据其结构特点,小型设备基础模板施工方法同基础柱;大型设备基础,如球磨机基础、辊磨机基础,有其体积大、高度高、结构复杂的特点,因此,针对每个基础形式的特点,而采取特殊的模板施工措施。
1)、球磨机基础模板施工方法
本基础落地面积为74.8㎡,最小高度为9米,最大高度为12.2米,为大体积混凝土基础。
确定模板施工措施前,首先确定支模高度。本基础+6.55米以下分两次施工,第一次施工至+2.25米标高处,支模高度5米;第二次施工至+6.55米,支模高度4.3米;+6.55米以上基础为最后一次施工。
根据每次支模高度,采取如下模板施工措施:
钢筋绑扎前,沿垫层上弹完的基础边线外围,搭设双排脚手架,作为绑扎钢筋、安装模板维护架,也可作为钢筋绑扎、安装模板的操作架。钢筋绑扎完成后,在基础钢筋笼内部,沿基础几何形状四周搭设Φ48*3.5钢管桁架,水平杆与立杆需连接牢固,必要时加斜撑固定;同时内部设置等间距的20立筋,用16水平筋焊接连接立筋,两端部与钢管桁架焊接连接,形成一个稳固的、整体性的内部支模桁架系统。16水平筋主要用途是连接两端部对拉螺栓,承受着混凝土对模板的侧压力而产生的拉力。
根据基础几何尺寸,预制好模板片,按照垫层上的墨线就位,在模板背部固定木方木楞,利用外维护架及铁线临时固定模板;然后在模板上钻眼穿14对拉螺栓(纵横间距400*400mm),螺栓与内部已设置好的桁架焊接连接;螺栓焊接完成后,校核模板位置,安装Φ48钢管围檩,在螺栓上拧紧蝴蝶卡,加固钢管围檩。模板外围四周设置钢管斜支撑、Φ6钢筋拉撑,最终形成完整的模板支撑系统。
具体做法见下图:
球磨机基础悬挑的牛腿,采用满堂红脚手架支撑。
2)、辊磨机基础模板安装
辊磨机基础地下部分为筏板基础,地上部分为柱、梁、板、牛腿,模板施工难点在于地上部分结构。针对其结构特点,模板安装采取以下施工措施:
地下筏板基础、地上柱筋绑扎完成后,按柱子截面
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