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钢结构（零件及部件加工）工程(切割与矫正和成型)检验批质量验收评定记录 单位（子单位）工程名称 阳极组装车间建筑工程 分部（子分部）工程名称 主体结构—钢结构 验收部位 E—A轴钢梯制作 施工单位 河南博奥建设股份有限公司 项目经理 张 波 分包单位 中国有色金属第六冶金建设公司金属结构厂 分包项目经理 王勇富 施工执行标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205——2001） 项 目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录实测偏差值（㎜） 监理（建设）单位验收记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主控项目 1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等符合产品和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定要求。 2 钢材剪割面或剪切向无裂纹、夹渣、分层和≥1mm的缺棱。 一般项目 1 材料规格尺寸 钢材厚度及允许偏差 产品标准 型钢的规格尺寸及允许偏差 产品标准 2 钢材表面外观质量 表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于其厚度负偏差的1/2。 钢材表面的锈蚀等级应符合国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 3 切割精度 气割 零件宽度和长度 ±2.0 切割面平面度 0.05t，且≤2.0 割纹深度 0.3 t为切割面厚度 局部缺口深度 1.0 机械剪切 零件宽度和长度 ±2.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 4 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负许允偏差的1/2。 主控项目 检查 项，符合要求 项 一般项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 施工单位检查 评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目技术负责人） 年 月 日 钢结构（零件及部件加工）工程（边缘加工和制孔）检验批质量验收评定记录 单位（子单位）工程名称 阳极组装车间建筑工程 分部（子分部）工程名称 主体结构—钢结构 验收部位 E—A轴钢梯制作 施工单位 河南博奥建设股份有限公司 项目经理 张 波 分包单位 中国有色金属第六冶金建设公司金属结构厂 分包项目经理 王勇富 施工执行标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205——2001） 项 目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录实测偏差值（㎜） 监理（建设）单位验收记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主控项目 1 气割和机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。 2 制孔 A、B级螺栓孔（Ι类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应小于12.5μm。 A、B 级螺栓公称直径、螺栓孔直径 10–18 螺栓直径 0．00，-0.18 孔直径 +0.18，0.00 18–30 螺栓直径 0.00，-0.21 孔直径 +0.21，0.00 30–50 螺栓直径 0.00，-0.25 孔直径 +0.25，0.00 C螺栓孔允许偏差mm 直径 +1.0，0.0 圆度 2.0 垂直度 0.0t，且≤2.0 一般项目 1 边缘加工mm 零件宽度、长度 ±1.0 加工边直线度 l/3000，且不应大于2.0 相邻两边夹角 ±6 加工面垂直度 0.025t，且不应大于0.5 加工面表面粗糙度 ▽50 2 螺栓孔距mm ≤500 同一组内任意两孔间距离 ±1.0 相邻两组的端孔间距离 ±1.5 501-1200 同一组内任意两孔间距离 ±1.5 相邻两组的端孔间距离 ±2.0 1201-3000 同一组内任意两孔间距离 ------ 相邻两组的端孔间距离 ±2.5 3000 同一组内任意两孔间距离 ------ 相邻两组的端孔间距离 ±3.0 注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4、受压构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。 主控项目 检查 项，符合要求 项 一般项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 施工单位检查 评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月