流体机械电子版.docVIP

1.过程工业：以流体型材料为处理原料的工业，叫过程工业。 2.流体机械 以流体为工作介质而进行能量转化的机械为流体机械。 3.流体机械按能量转换与传动分为：原动机；工作机；液力传动机。 4.原动机：将流体的能量转化为机械动力能的机械为原动机。(如水轮机、蒸汽轮机） 特点：流体能→机械能 ；流体产生动力。 5.工作机：将机械能转化为流体的能量的机械为工作机。（压缩机.泵.鼓风机） 特点：机械能→流体能；流体吸收动力 6.液力传动机：将机械能转化为流体能，然后流体能又转化为机械能(液压机械 液压马达+液压泵;液力机械： 液力变矩器 ) 特点：机械能→流体能→机械能；流体传递动力 7.流体机械按流体介质分类（工作机):压缩机 泵 分离机 （容积式离心式) 8. 压缩机：将机械能转变为气体的能量，给气体增压与输送气体的称为压缩机。 9.泵： 将机械能转变为液体的能量，给液体增压与输送液体的称为泵。（容 离）。 10 容积式压缩机1）按结构分：往复式 离心式 2) 按排气压力分① 低压： p 1 MPa ② 中压： p = 1~10 MPa ③ 高压： p = 10~100 MPa④ 超高压： p 100 MPa 3）按容积流量分：①微型压缩机qv1m3/min,N50W ②小型压缩机：qv=1~10m3/min,N5KW ③ 中型压缩机：qv=10~100m3/min,N=5~450KW④ 大型压缩机：qv100m3min,N=450KW 4)按输送介质类型分：① 输送气体——压缩机②??输送液体——泵③ 输送粉体——风机 11.容积式流体机械的特点优点：① 压力范围宽。有真空；低压；中压；高压；超高压。高压、超高压必须用容积式，工业中有70MPa。② 效率高。热效率达80%以上。③ 适应性强，可输送各种介质。④ 品种多样，适应各种工况及用途。缺点① 结构较复杂，易损件多。 ② 排出不连续，产生脉动，往复惯性力。③ 转速低，排量小。④ 介质易受油污染。 12.往复活塞式压缩机结构1. 曲轴2. 连杆3. 十字头4. 活塞杆 5. 活塞 6. 气缸7. 缸头 8. 进气阀 9. 排气阀10. 机体等 13.润滑系统 功用：减磨损，延寿命，降耗功，防锈蚀,降温升,防锈。方式① 飞溅润滑：曲柄连杆旋转飞溅润滑油。② 喷雾润滑 ：喷嘴雾化喷淋润滑。③ 压力润滑 ：泵压润滑。 冷却系统 功用：降低温度，防止过热，减少功耗。压缩机在压缩气体时，气体的体积缩小，温度升高。方式① 风冷：空气冷却。机身上有散热片，风扇等。② 水冷：强制冷却。缸体上有水套、管路，泵压水循环系统。 14.理论压缩循环假设① 气缸内气体全部排出。② 进气、排气过程中，压力温度都不变。 ③ 压缩过程指数一定，k , m 值不变。④ 气缸无泄漏。 实际压缩循环主要特点:⑴ 气缸内有余隙容积 V0 存在（2）进气阀、排气阀弹簧压力，阀片振动(3)多变指数n是变化的⑷ 气缸内存在气体泄漏，使压缩线与膨胀线变的平坦。 λv —容积系数，表征行程容积有效利用率。 指示功率 单缸单作用气缸 Ni=Wi*n/60 w 双作用气缸 N双= N左+N右 单位排气量所消耗的功率.反映压缩机的经济性.功率利用率的指标 比功率=Nz/Vd Vd压缩机实际排气量。比功率越小，压缩机经济性越好，单位功率对气体作功越多 排气轴功率 压缩机 输入轴上的功率为输入功率（即轴功率）包括：压缩气体的指示功率 Ni ；压缩机总机械摩擦损失功率 Nm Nz=Ni+Nm 比功率压力 压缩机排出压力=系统压力+管路阻力p总=pi+p管 采用多级压缩的原因：① 降低排气温度。气体压缩后升温，采用级间冷却 ② 降低功率消耗。级数越多，越省功。③ 提高气缸容积系数。λV↑ ④ 降低活塞受力，使各级活塞受力均匀 排气温度 气体受压缩后，体积减少，但温度升高。温升与压力比有关 热效率气体在气缸内压缩也存在一个效率问题，此效率为热效率。热效率：用来反映实际循环指示功与理论循环指示功之间的差异，差别越大，效率越低。 ① 等温热效率等温轴效率绝热指示效率绝热轴效率 压缩机工作时，作用力有（1）压缩气体的作用力。（气体力）（2）运动件的惯性力。 （往复惯性力和旋转惯性力（3）摩擦力。（往复摩擦力和旋转摩擦力）压缩气体力为作功力，是有用力。 惯性力和摩擦力是无用力，有害力。 26. 往复运动件的质量①　活塞、活塞杆、十字头的总