- 15
- 0
- 约2.45千字
- 约 19页
- 2017-02-14 发布于浙江
- 举报
实验原理 试验方案拓展 * 现象解释 副产物判断 误差分析、反应物过量作用 其他 干燥 干燥 两次水洗、干燥 作用 烧瓶使用规格 分液漏斗 蒸馏装置 吸收防倒吸装置 球形冷凝管 使用事项 作用 方法选择 名称 产率计算 分离 操 作 装置 有 有 有 有 分液、碎瓷片使用 分液 冷凝管 球形冷凝管 问 题 合成溴苯 合成环己烯 制乙酸异戊酯 背景 2012 2013 2014 三年有机制备实验比较 有机合成实验 反应过程 装置:酒精灯、石棉网、烧瓶、温度计、冷凝管 操作:防暴沸(碎瓷片) 防挥发(球形或直形冷凝管、回流操作) 特殊操作(与实验关联) 分离过程:水洗(2次)、碱(碱性溶液)洗、酸洗、干燥、 萃取、分液、蒸馏、重结晶 (装置、操作) 产率计算 误差分析 与实验相联系的特定知识 乙酸乙酯的制备 酸和醇起作用,生成酯和水的反应叫做酯化反应。在浓硫酸催化下,乙酸和乙醇生成乙酸乙酯: CH3COOH + HOCH2CH3 CH3COOCH2CH3 + H2O 浓硫酸 △ 1、组装仪器,并检查装置的气密性。 2、加药品:向一支试管中加入3 mL乙醇,然后边摇动试管边 慢慢加入2 mL浓硫酸和2 mL冰醋酸。 3、连接好装置,用酒精灯小心均匀地加热试管3 min-5 min,产生的蒸气经导管通到饱和碳酸钠溶液的液面上。这时可看到有透明的油状液体产生并可闻到香味。 4、停止实验(先撤导管,再停止加热),撤装置,并分离提纯产物乙酸乙酯。 实验步骤 1、加药品的顺序: 2、加热时先小火再大火的目的:小火是缓慢加热,既可加快反应速率,又可减少乙醇和乙酸的挥发,并可防止副反应发生生成醚;大火加热的目的是蒸出乙酸乙酯。 3、浓硫酸的作用: 4、长导管的作用: 5、防倒吸的方法: 6、防暴沸的方法: 7、饱和碳酸钠溶液的作用: 8、提高乙酸乙酯产率的方法: 注意事项 (1) (2) (3) (4) (5) 评价 评价方案1、这是教材中一直采用的装置,此反应装置同时还是一个简易的蒸馏装置,使反应生成的乙酸乙酯及时蒸馏,促使平衡向生成酯的方向移动,但在乙酸乙酯馏出的同时,也会造成反应物的大量损失,同时还应注意导管末端不能插入小试管的液面以下; 方案2、此装置连接了防倒吸装置,干燥管的下端可以插入液面以下,冷却效果较好,但同样会造成反应物的大量损失; 方案3、此装置更充分地体现了“边反应边蒸馏”,对产物的冷却效果无可比拟,但问题与前面两个方案是相同的。 方案4、此装置在反应容器上方连接了一个长的垂直玻璃管,起到冷凝回流作用,减少了反应物的损失,但由于产物不能及时脱离反应体系,不利于平衡向正反应方向移动; 方案5、此装置与方案4相似,采用冷凝管冷却效率更高(注意冷凝管应该从下面进水,上面出水),但缺点也与方案4相同。 需要指出的是,这几个方案要么造成反应物的损失,要么是不能促进平衡向正反应方向移动,这是反应本身所无法避免的,因此以上装置都是可以采用的装置。另外,方案4和方案5是有机合成中常用的装置,其突出优点是冷凝回流,减少了反应混合物的损失。此装置还可以根据需要采用水浴加热,并选用温度计控制加热温度。 某化学课外小组设计了如 右图所示的制取乙酸乙酯的装 置(图中的铁架台、铁夹、加 热装置已略去),与上图装置 相比,此装置的主要优点有 ①增加了温度计,便于控制发生装置中反应液的 温度,减少副产物的产生;②增加了分液漏斗,有利 于及时补充反应混合液,以提高乙酸乙酯的产量; ③增加了水冷凝装置,有利于收集产物乙酸乙酯 2012 年广东 苯甲酸广泛应用于制药和化工行业,某同 学尝试用甲苯的氧化反应制备苯甲酸,反应原理: 实验方法:将一定量的甲苯和 KMnO4 溶液在 100 ℃反应一 段时间后再停止反应,按如下流程分离出苯甲酸和回收未反应 的甲苯。 已知:苯甲酸分子量 122,熔点 122.4 ℃,在 25 ℃和 95 ℃ 时溶解度分别为 0.3 g 和 6.9 g;纯净固体有机物都有固定熔点。 1 操作Ⅰ为____________,操作Ⅱ为________________。 2 无色液体 A 是____________ ,定性检验 A 的试剂是 ____________,现象是________________________________。 已知:苯甲酸分子量 122,熔点 122.4 ℃,在 25 ℃和 95 ℃ 时溶解度分别为 0.3 g 和 6.9 g;纯净固体有机物都有固定熔点。 3 测定白色固体 B 的熔点,发现其在 115 ℃开始熔化,达到 130 ℃时仍有少量不熔,该同学推测白色固体 B 是苯甲酸与KCl 的混合物 白色晶体是苯甲酸 ___________
原创力文档

文档评论(0)