电镀废水设计方案11.1汇总.doc

电镀废水处理工程设计方案 一、工程概述 顶豪塑胶五金制品厂位于深圳市宝安区沙井镇，该厂所在地区工业废水排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26－2001)二级标准。该厂主要从事电镀生产，包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗碱洗等工艺，为此在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含氰化物和含酸碱等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、氰化物和PH超标，若不加以治理直接排放，将会对受纳水体造成严重污染。我公司受厂方委托，负责该厂废水处理工程设计、施工。 二、设计依据： ⒈业主提供的基础资料：原水水量、水质 ⒉广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001） ⒊《给排水设计手册》（第二、四、六、九分册） ⒋《三废处理工程技术手册》 ⒌《水处理工程师手册》 ⒍各厂家设备选型样本 ⒎相关电气、土建设计手册 三、设计原则 ⒈贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。 ⒉根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 ⒊妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。 ⒋为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。 ⒌为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。 ⒍站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。使厂区环境和周围环境协调一致。 ⒎站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调。 四、废水来源及污染物成分 ⒈废水的来源 根据该厂提供相关资料，废水日均排放量为200000吨左右，按每天工作运行16个小时计算，平均水量为12500吨/小时。 ⒉原水污染因子及设计水量 根据厂方提供的有关资料及我公司对同类废水的了解，按处理的方式将该厂生产废水分为以下几大类： （1）、含氰废水: 水量约50000m3/d(即3125m3/h)，PH＝7.5，[Cu2+]≤70mg/L，[Ag+]≤30mg/L，[Au2+]≤30mg/L，[CN-]≤50mg/L； （2）、含铬废水: 水量约50000m3/d(即3125m3/h)，PH＝2～6，[Cr6+]≤80mg/L； （3）含焦磷酸铜废水：水量约50000m3/d(即3125m3/h) ，[PO43-]=5～10mg/L，PH=7.5～8.5，[Cu2+]=10～15 mg/L；水量约m3/d （4）、含铜、镍酸碱综合废水: 水量约50000m3/d(即3125m3/h)，PH=6～7，[Ni2+]≤100mg/L，[Cu2+]≤100mg/L； 五、出水水质 根据该厂所处的地理位置，废水经处理后应达到（DB44/26-2001）二级标准： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(单位：mg/l)　 污染项目 PH 总 镍 总 铜 总 磷 六价铬 总 铬 总 银 排放标准 6-9 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 ≤1.5 ≤0.5 污染项目 SS COD 氰化物 LAS 排放项目 ≤100 ≤110 ≤0.4 ≤10 六、设计范围 ⒈废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置； ⒉废水处理站的工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备之间)； ⒊废水处理站的工艺管线； ⒋废水处理站从调节池至处理后达标外排废水之间的处理工艺参数的制定。 七、设计方案 ⒈工艺的选择及处理原理 ⑴含铬废水（系统A） 在酸性PH值为2～8～10.5r2O7+3H2SO4+6NaHSO3=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2O Cr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3↓+3Na2SO4 破铬的废水汇入含铜镍酸碱综合废水（系统D）调节池，然后与其他废水混合，一起进行氢氧化物沉淀。 ⑵含氰废水（系统B） 废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，其反应原理为在碱性条件下，用次氯酸钠作氧化剂，使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐，反应分两步进行： ①NaCN＋NaClO＋H2O=CNCl＋2NaOH CNCl＋2NaOH=NaCNO＋H2O＋NaCl ②2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑ 氧化反应分两步进行：①通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水的PH值至10～11，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值在300～350mV之间；②通过PH控制系统自动控制酸的加入量，调节废水的PH值为7～8，同时通过ORP自动控制系统控制